华瑞油压裁断机告诉您油压裁断机吨位与由裁断刀模周长的关系

       裁断刀模周长决定油压裁断机吨位大小。裁断机工作流程是借助于机器运动的瞬间作用力（压力）加压于刀模，对材料进行裁断切割加工成所需形状的机器。因其用途广泛，客户需要形状大小多变，各种吨位裁断机压力大小因油泵排量和油缸直径大小也不一样，这样在选择的时候就要谨慎，以免产生不必要的损失。

一、刀模尺寸在10cm*10cm以内，比如在皮革商标行业，童鞋生产等，选择8吨左右液压摇臂裁断即可。

二、刀模尺寸在10cm*20cm以内，比如在鞋垫鞋底，小工艺品等，建议选择12吨裁断机。

三、刀模尺寸在20*30cm以内，比如想做鞋帮、鼠标垫、电子产品，帆布手套等可以选择20吨摇臂式油压裁断机。

四、刀模尺寸大于30*30cm的，像包袋，箱包，制衣，玻璃纤维，包装，汽车内饰等行业就可以选择平面式裁断机或者精密四柱裁断机。

五、吸塑行业肯据行业特点，幅宽1200mm即可，但是行程要求20cm，上下高度就要更高，一般裁断机行程达不到其要求，我们台隆机械肯据这个特点专业开发吸塑裁断机其上下压台距离达到240mm，可调行程20cm完全满足这个要求，供客户选择。

        另外，食品行业如巧克力，面包等这个不需要多大压力，但是打板的宽度必须和覆盖刀模有的客户不懂，选择油压裁断机的时候只是考虑价格因素，把大的刀模尺寸也放到小型机器上面操作，总觉得可以压，刚开始是可以压，孰不知经过不长时间，机器就会产生压力不足，或漏油，或者油泵破裂，这样机器维修成本大，严重的机器床身破裂，油压裁断机器报废损失更大。所以在投入上，选择对的适合自己的产品才是真正为自己创造利益。

刀具寿命的展示图和简单说明

       裁断机随着切削时间的延长，刀具磨损增加。根据切削实验，可得如下图所示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB为横坐标与纵坐标。

                                  裁断机刀具正常磨损过程的典型磨损曲线

从图可知，裁断机刀具磨损过程可分为三个阶段：

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。

裁断机刀具磨钝标准：

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。

裁断机刀具寿命：

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为裁断机的刀具寿命。