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华瑞油压裁断机液压泵液压马达及液压管路的承受能力
发布时间:2016-10-13 浏览:

华瑞油压裁断机液压泵液压马达及液压管路的承受能力

一、油压裁断机液压泵液压马达及液压管路的承受能力

    当裁断机的发动机冷却水温较低时,温控阀作用于比例阀的先导控制压力很低,比例阀的开口量很大,马达几乎呈旁通状态。此时,液压泵输出的流量大部分流经比例阀,马达转速很小当发动机冷却水温升高时,温控阀的二位二通阀开口减小,相应地作用于比例阀的先导控制压力升高,使比例阀的开口量变小,直至关闭,马达转速也相应升高,风扇转速与发动机转速的传动比也由小变至最大设定值。速之传动比为最大时节温器全开的温度。

  起始温度一般比节温器全开温度低一因为在节温器全开之前,只有部分冷却水通过散热器,此时风扇可不运转若节温器全开后风扇仍不运转,水温会迅速升高,不利于发动机正常工作。

    节温器全开温度一般选择在左右,此时应最大限度地利用系统的冷却能力,防止水温过高而影响发动机正常工作。液压泵液压马达的选择液压泵和液压马达的选择主要是确定其排量及可按下列公式计算系统主要参数的确定及选择系统主要参数的确定系统的主要参数有风扇转速与发动机转速的最大传动比系统最大工作压力温控阀的调节范围。在水箱风扇己选定的情况下,风扇转速与发动机转速最大传动比应按在使用环境温度最高发动机使用工作情况最恶劣的状态下确定,此时,应参照水箱的散热效率和风扇风量曲线进行计算。这与机械式皮带传动系统有所不同。

    所以机械式的皮带传动系统其传动比一般在左右,而液压传动系统由于采用了温度控制系统,其传动比可略选大一些,可达左右。

    系统最大工作压力指风扇转速最高时系统的压力,确定时应考虑裁断机液压泵液压马达及液压管路的承受能力,并考虑一定的安全系数,一般不大于为宜。


二、油压裁断机的故障解决

故障现象 故障分析 排除方法 1. 指示灯不亮

整机无电 1. 变压器保险烧毁

2. 刹车开关未打开 1. 更换保险丝

2. 打开电源刹车开关 2. 指示灯不亮

能启动电机 指示灯泡烧毁 更换指示灯泡 3. 指示灯亮

能启动电机

但不能工作 1.电机保护开关跳掣

2.主控接触器不良或烧毁

3.电机烧毁 1. 打开开关

2. 更换接触器

3. 更换电机 4. 指示灯亮

能启动电机

但不能工作 1. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路

2. 电机 转向错误

3. 工作开关接触不良线头脱落

4. 电磁阀线圈烧毁

5. 电磁阀阀芯卡住

6. 行程调节手柄松 1.将刀模高定开关打到坚直方向

2.将电机其中两相线对换接好

3.检查线路接好线头

4.更换线圈或整个电磁阀

5.清洗阀芯

6.重新设定刀模 5.不能工作能复位 电箱内J1继电器烧毁 更换继电器 6.能工作但不能复位 电箱内J3继电器烧毁 更换继电器 7工作压力不足 1. 裁料层过厚

2. 刀模设定行程调得太低

3. 过滤网堵塞

4. 油泵损坏 1. 减少料层

2. 调至适当位位置

3. 清洗或更换过滤器

4. 更换油泵 8漏油现象 油缸油封老发

高压油管接头松动 1.更换油封

2.拧紧接头 9马达油泵出现噪音 1. 油泵转动胶粒磨损

2. 过滤网堵塞

3. 液压油损耗

4. 油泵轴承损坏

5. 油泵轴端油封老化

6. 马达轴承损坏 1.更换胶粒

2.清洗过滤网

3.加足液压油

4.更换轴承

5.更换油封

6.更换轴承 10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降 1.油缸密封圈老化

2.电磁阀阀芯磨损严重

3.压力油粘度降低

4.主继电器接触不良

5。主路不能切换

6.电磁阀卡死 1. 更换密封圈

2. 更换电磁阀

3. 更换压力油

4. 检查线路

5. 清冼阀体 ? 一、机器安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上,检查机器各部分零件是否完好牢固,线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源,按下油泵起动按钮,调整并保持电机转向与箭头方向一致。


三、操作说明

1.首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。

2.打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟,观察系统是否正常。

3.将推拉板,胶板,工件,刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模(刀模设定)。

①.松开对刀手柄,自然落底并锁紧。

②.开关右旋,准备试裁。

③.双击绿色按钮,进行试裁,冲裁深浅由微调控制。

④.微调:转动微调按钮,左旋减浅,右旋加深。

⑤.行程调节:旋转上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程减少了,行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节,正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意:每次更换刀模,工件或垫板时,须重新对刀设定行程,否则,会损坏刀模和垫板。


四、安全事项:

①、为确保安全,作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内,维修保养前必须关闭电源,并在冲裁区垫入木块或其它硬物,以防止泄压后上压板失控,造成意外人身伤害。

②、特殊情况下,需要上压板立即回升时,可按复位按钮即可,停止时,按下电源刹车按钮(红色按钮),整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮,不得随意改单手,或脚踏操作。

保养:经常保持机内的清洁,滤油网每月清洗一次,液压油每年换一次,工作前应注意检查机内的油位,当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油,不得混合使用。裁料时,应把工件放在工作区的中央,以使机床各处受力均匀,从面延长机床的使用年限。