让裁断机机械下压无力是什么原因？

一、裁断机机械下压无力故障主要的原因是：

(1)过滤网松落

过滤网主要是过滤液压油的杂物所配置的，因此当过滤网消失后液压油将不受控制，液压油都往油泵进入，导致机器的性能时好时坏，工作动力不佳；

(2)油泵损坏

裁断机油泵如果损坏，在工作过程中会带动发出少许噪音，因此，在发生裁断机下压无力时正好也伴随噪音，那就应该对油泵进行重点检查；

(3)油管爆裂

油管爆裂问题是非常少见，除非是使用十年以上的裁断机才可能出现这样情况，当然看哪个品牌的机器，在仙锯厂家这问题基本没有。当出现这问题时，更换油管便可，并无太多复杂技术相关；

(4)油封老化

对于油封老化问题同样也是老机上发生较多，新机出现较少，当然也不能判断新机就不会出现，也是看品牌机器，一些小厂家选择配件会稍微有些小动作；

(5)过滤网堵塞

过滤网堵塞问题是比较常见的，无论是新机或旧机都是比较常见的，原因在客户在使用时不加以注意，散落各类细微物体到液压油中因此导致过滤网堵塞。对于这个问题就应该拿柴油清洗过滤网或者更换裁断机的过滤网便可。

二、裁断机的刀具寿命

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。

裁断机刀具磨钝标准：

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。

裁断机刀具寿命：

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为裁断机的刀具寿命。