四柱裁断机安全操作规程

1  注意事项： 

1．1 四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业； 

1．2  必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 

2  工作前认真做到: 

2．1  工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内； 

2．2  按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。 

3  工作中认真做到: 

3．1  裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法

产生设定的动作； 

3．2  工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命； 

3．3  更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定； 

3．4  裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险； 

3．5  操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤； 

3．6  避免超负荷使用而损坏机器，减少其使用寿命； 

3．7  裁断点调整应注意事项； 

3．7．１ 刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内；

3．7．２ 分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动

前的位置停下 ； 

3．7．３ 在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将＂压力制＂向顺时针方向旋转；

如刀模压入胶板太深，刚将＂压力制＂向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 

3．7．４ 将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。 

4 工作后认真做到: 

4．1 关闭机床总闸，擦净机床，清扫、整理工作地点；

四柱裁断机特点：

   1.精密四柱双油缸，双平衡连杆机构，使裁断深度均匀。

   2.压力稳定，不会有裁不断及毛边现象，因裁断平衡精确，可以确保裁断板的使用寿命。

   3.本机所有润滑系统都由液压系统供润滑，减少磨损，更加延长机器使用寿命。

   4.当上压板快速下压到裁断刀模进行裁断作业时会自动慢切，使裁断物上下之间没有尺寸误差。

   5.本机在设计时优化结构，让使用者无机器漏油之虑。

   6.由于电机、油泵外置，其通风冷却条件好，运行安全，寿命长。

   7.刀模设定快捷准确，简单易学。

   8.电机功率小，能耗低。

四柱裁断机主要配置：

   1.外壳采用Q235国家标准材料用二氧化碳焊接，避免了变形现象。

   2.四柱采用45#圆钢调质处理，表面镀硬磨加工制成。

   3.所有开关采用台湾天得产品。

   4.马达控制采用LG产品。

   5.液压元件采用台湾全懋产品。

   6.IP电路板为日本生产。

   7.油泵采用低噪音油泵。

   8.密封元件采用英国或者日本材料。

   9.表面静电喷涂。