新闻标题：为什么双边自动送料油压裁断机冲裁无力或裁不断材料？怎么办？

    使用双边自动送料油压裁断机冲裁的厂家对该机器设备再熟悉不过，无论是国产还是进口故障问题依旧存在，基本问题是冲裁无力，冲不断材料。或者可以复位但无法冲裁作业，又或者下压无法回升等一些常见问题，怎么办呢？怎么解决呢？如下针对液压裁断机冲裁无力裁不断材料问题进行处理讲解。

    首先寻找冲裁无力裁不断材料的故障问题出在哪里？现在的双边自动送料油压裁断机都是现在四柱，通常都会设有压力表，压力表根据你机器设备吨数而设定，因此查看压力表显示的压力是否很低？如果压力表显示比较低可以调整溢流阀，有效提高冲裁压力。

    其次如上述所说的压力表显示正常，那么可以去检查油缸内的油泵是否有损坏，液压油的滤油网是否堵塞导致油泵无法吸入？再有就是双边自动送料油压裁断机设置问题，刀模的行程设置是否过低？可以调整裁断深度控制器，调整时间越长就代表裁断时的深度就越深。

    双边自动送料油压裁断机冲裁无力裁不断材料的设备问题基本列出，可以根据实际情况去解决，当然除了设备自身问题外，操作问题也不能忽视。如裁断的材料严重超负荷，已经超越裁断机器设备所能承受的。因此，人为问题绝不能忽视，再先进的机器都会有它的一个底线，所以正确的操作是对机器最好的保养。

双边自动送料油压裁断机液压零件的清洗工艺

    液压泵和阀的生产工艺流程一般是：机加工—中间清洗—热能去毛刺—除锈清洗—珩磨—终清洗—装配。液压泵阀的结构复杂，深孔，交叉孔，弯曲孔较多，必需有零件的机械运动和清洗液的不断循环过滤，结合强劲的超声波功能才可能清洗干净。针对各清洗工序，分述如下：

1. 中间清洗：中间清洗的作用是把机加工后的大量切屑和乳化液去除，同时要实现完全干燥，以利于下一步热能去毛刺工艺。在有水的状态下，热能去毛刺的效果会受到很大的影响。同时零件的表面温度会在90℃左右，这样零件表面的水分产生沸腾的蒸发效果，迅速的干燥。

2. 除锈清洗：在热能去毛刺的高温下，零件表面会氧化，产生大量的浮锈。如果用强酸清洗的话，由于零件大部分是铸铁件，会造成零件表面和内部的腐蚀。

3. 终清洗：液压泵，阀的清洁度要求较高，最大残留金属颗粒尺寸一般要求不超过600um。为达到此要求，除了需采用浸没射流技术之外，还需要有良好的过滤系统。真空干燥技术的应用，让用户的产品可以有更长的库存时间，更加灵活的交货期。