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新闻标题:大吨位全自动送料裁断机用途及特点
1、全自动送料裁断机的所有滑动部位都由液压系统供油润滑,减少磨损,更加延长了机器的使用寿命。
2、当上压板快递下压到裁断刀模进行裁断作业时会自动慢切,使裁断物上下层之间没有尺寸误差。
3、本机在设计时结构的变化,让使用者不用担心机器有漏油之虞。
4、由于电机、油泵外置,其通风冷却条件好,运行安全,寿命长。
5、刀模设定快捷准确,简单易学。
6、电机功率小,能耗低。
裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。
1.本机适用于用成型刀模对各种非金属片状材料进行模切作业。
例如:吸塑、珍珠棉包装、橡胶、印刷等行业。
2.微电脑控制,操作简单、快捷、准确。
3.主机采用双油缸、双曲柄连杆平衡、四柱精密导向机构,保证每一个裁断位置的裁断深度完全相同。
4.压板下压接触刀模时自动慢切,使裁断料最上层与最下层之间没有尺寸误差。
5.中央供油自动润滑系统,保证了机器的使用寿命和精度。
6.可选配单边或双边自动送料系统,令整机生产效率提到二到三倍。
7.可选配裁断板微动装置,使裁断板均匀消耗,节约成本。
8.可选配刀模气动夹紧装置,更换刀模方便快捷。
9.特殊规格可根据客户要求专门设计制造。
大吨位全自动送料裁断机的操作养护
1、大吨位全自动送料裁断机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐