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四柱油压裁断机离心泵的正确检修
发布时间:2017-02-24 浏览:

新闻标题:四柱油压裁断机离心泵的正确检修

    四柱油压裁断机离心泵的检修 

  ①拆卸驱动装置  

  a.拆出电动机的电源线或汽轮机的进出口接管。b.拧下联轴器螺母,卸出联轴器。c.拧下驱动机与齿轮箱的连接螺钉,然后用起重设备吊出驱动机,平稳直立放在枕木上或平台上。

  

  ②拆卸泵体  

  a.拧下泵体与齿轮箱连接螺栓,从泵体上吊出增速器、泵端盖及叶轮等组件;吊时要小心,保持垂直向上,当叶轮和导向器全部脱出泵体后,才可以吊移到检修工作场地。b.撬开防松翼形垫片,然后拧下导向器或叶轮螺栓,依次取出翼形垫片、叶轮、泵机械密封动环和轴套。c.拆出泵机械密封静环组件。d.拧下端盖上的螺栓,取出端盖。

  

  ③拆卸增速器 

  a.拧下齿轮增速器上、下箱体的连接螺栓,卸出定位销钉,用吊具提住上箱体,并用锤轻轻敲打下箱体使上、下箱体脱离,取出上箱体。b.依次取出低速轴组件、油泵和高速轴组件。  

  油压机拆卸箱体前,应测量高速轴的轴向窜动量,拆后应测量箱体中分面的垫片厚度,将数据记录,以免装配出现偏差。


离心泵正确的使用方法

   离心泵的启动步骤应该是:首先将进口阀全部打开,关闭出口阀,启动电机,待转速正常后,才能逐步打开出口阀,调整到所需工况。


离心泵正确的使用方法  

  离心泵的运行可分为三个步骤,即启动、运行、停止。  

  启动:启动前应做好如下准备工作: 

  (1)检查水泵设备的完好情况。  

  (2)轴承充油、油位正常、油质合格  

  (3)将离心泵的进口阀门全部打开。  

  (4)泵内注水或真空泵引水(倒灌除外)打开放气阀排气。  

  (5)检查轴封漏水情况,填料密封以少许滴水为宜。  

  (6)电机旋转方向正确。  

  以上准备工作完成后,便可启动电机,待转速正常后,检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后,逐步开启出口阀,调整到所需工况,注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。  

  运行:运行期间,主要是巡回检查,检查的内容有四个方面:

  

  1、轴承的检查  

  (1)轴承温度不超过75℃。  

  (2)轴承室不能进水、进杂质,油质不能乳化或变黑。  

  (3)滚动轴承稀油润滑时,油面应不低于油标中心线。  

  (4)是否有异音,滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。

  

  2、真空表、压力表、电流表读书是否正常  

  (1)真空表指针不能摆动过大,过大可能使泵入口发生汽化,另外真空表读书也不能过高,过高可能是入口阀堵塞,卡住或吸水池水位降低等。  

  (2)出口压力表读书过低,可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大,或者是出口阀开启太大,流量大、扬程低。  

  (3)电流表读书过大,可能是流量大,或者是定、转子之间产生摩擦。

  

  3、泵机组是否产生较大的振动,造成振动的原因有: 

  (1)离心泵和电机轴心线不对中。 

  (2)离心泵或电机底脚螺栓松动,或者基础不牢。  

  (3)转子质量不平衡。 

  (4)离心泵在小流量运行,产生径向力、回流、气蚀。

  

  4、密封工作是否正常

  

  (1)K形动力密封正常运行时不会有滴漏。 

  (2)有冷却水装置的,要检查水流是否正常。

  

  停泵

  

  (1)离心泵停泵应先关闭出口阀,以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内,引起叶轮反转,造成泵损坏。  

  (2)停泵时如果惯性小,即断电后泵很快就停下来,说明泵内有摩卡或偏心现象。

  

  结语:离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要,但最重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态,出口阀开度可相对大一些,如果为倒灌状态,出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好,这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合,泵的运行效率高,节约资源。因为泵的高效点都在设计点或设计点附近,当然最终还是要以电流不超载为前提。

  

  因离心泵启动时,泵的出口管路内还没水,因此还不存在管路阻力和提升高度阻力,在泵启动后,泵扬程很低,流量很大,此时泵电机(轴功率)输出很大(据泵性能曲线),很容易超载,就会使水泵的电机及线路损坏,因此启动时要关闭出口阀,才能使泵正常运行。