油压裁断机油温过高的原因

油压裁断机油温过高的原因一般有以下几个方面的原因：

一、液压油太少

液压油太少时散热效果变差，切循环时不能充分对流，造成温度集聚，油温变高。一般适当补充液压油后，油温就会下降。

二、液压油太脏

液压油太脏导致油泵吸油不畅，同时对流变慢，当然也会造成液压油温度变高；这种情况下需更换液压油并清洁过滤器。

三、超压使用

液压油太脏导致油泵吸油不畅，同时对流变慢，当然也会造成液压油温度变高；这种情况下需更换液压油并清洁过滤器。

超压使用机器使机器明显超负荷工作，在长时间超负荷的情况下，释放更多热量，这是油温也会集聚上升。

四、油泵流量配置过大

油泵流量配置过大或损坏时也会造成油温变高，应为大量的液压油无法顺利通过管道，挤压使油温变高。

油压裁断机和汽车一样，启用后需定期进行保养，然保养中一项较为重要的项目就是更换液压油；对于更换液压油众说不一，有人说六个月，有人说一年，也有人说我的机器用了四五年了都没换过，还照样用。

对于上述说法我只能说：这样的说法都不科学。裁断机在每个行业、每家工厂使用的情况都不一样（因为每家裁切的材料，使用压力大小，环境等都有区别）。

一般情况我们建议：在正常八小时使用的情况下，第一次十个月内更换液压油较为合适，以后每一年至一年半更换一次（当然，根据实际使用情况可适当缩短或延长）。

在更换液压油的同时，注意清洁过滤器（我们建议三个月清洗一次过滤器），注意使用正品液压油，切记机器定期保养，定期检修才能发挥最佳性能、才能使用更长年限。

裁断机描述:

简称裁断机又名裁床, 裁断冲床, 下料机, 啤机, 模压机, 模切机, 裁料机, 裁切机, 落料机, 开料机等.

裁断机用途:

发泡材料, 纺织物, 箱包, 橡胶, 手袋, 包装材料, 皮革, 塑料, 泡棉, 布料, 纸板地板材料, 汽车座椅, 丝花, 玩具, EVA, 软木玻璃纤维, 合成纤维等非金属物料成型刀模裁断.

油压裁断机维护

油压裁断机维护的内容包括对设备的检查、调整、润滑、异常现象及时处理等。为了保证裁断机能够正常运转，减少磨损，保护生产精度并延长使用寿命，需要对机器进行正确的润滑、维护和保养。

油压裁断机在使用中，因为各个零部件发生不同程度的疲惫、磨损、变形、侵蚀、老化等现象，导致生产精度不断下降，而机能降低，会影响到机器生产产品质量，情况严峻时甚至会造成设备停机。维修就是通过对裁断机进行一个维护和修理，尽量降低机器劣化程度，延长裁断机的使用寿命，保持或者恢复机器划定的功能，而采取的技术流动。裁断机维护主要分为一下三块：

一、对油压裁断机的检查

对油压裁断机检查主要的是日常检查。主要是对设备的压力、异音、振动、松动、流量、压力、温升等的一个检查。可以从设备运转状态中的外表现象，通过简朴仪器以及加工产品的状态等方面可以判定机器机能以及工作状态的优劣，比如机械裁断机轴承的速度、压力、温度、冲裁精度、噪声和液压裁断机的油质和泄漏等等。总之，要根据裁断机机能的特点、复杂程度、对产品质量的重要性等确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。

二、对裁断机的润滑

裁断机润滑是减少各个零部件在运转中的磨损，是避免发生故障的重要措施。机械裁断机轴承如果润滑不良会导致发烧咬死等事故。所以说润滑工作是维护裁断机的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作日常化、规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

详细内容是：

1、定点：首先确定设备要润滑的部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备加油量，防止铺张、管理设备漏油。

4、按期：按定期时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的工作人员，责任到人。

三、机器的保养、维护要求

对裁断机的日常维护，由操纵工负责。操纵工必须要认识设备的结构和操纵维护规程。

1、工作开始前应对机器的主要部位进行检测，并加注润滑油。

2、严格按设备操纵规程来使用设备，时刻留意观察设备运行状况，发现不对劲就及时处理。

3、在工作结束前，应对裁断机进行一次清洁工作，并对摩擦面涂以润滑油。

4、裁断机在正常的工作情况下，每过两星期就要对机器进行全面检查和清洁一次。