分析电脑数控全自动精密四柱龙门的液压系统三大顽疾问题

电脑数控全自动精密四柱龙门裁断机三大顽疾问题：

1、发热 

     由于传力介质（液压油）在流动过程中存在各部位流速的不同，导致液体内部存在一定的内摩擦，同时液体和管路内壁之间也存在摩擦，这些都是导致液压油温度升高的原因。温度升高将导致内外泄漏增大，降低其机械效率。同时由于较高的温度，液压油会发生膨胀，导致压缩性增大，使控制动作无法很好的传递。解决办法：发热是液压系统的固有特征，无法根除只能尽量减轻。使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等。

2、振动 

     液压皮革下料机液压系统的振动也是其痼疾之一。由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因。强的振动会导致系统控制动作发生错误，也会使系统中一些较为精密的仪器发生错误，导致系统故障。解决办法：液压管路应尽量固定，避免出现急弯。避免频繁改变液流方向，无法避免时应做好减振措施。整个液压系统应有良好的减振措施，同时还要避免外来振源对系统的影响。

3、泄漏 

     液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏。内泄漏指泄漏过程发生在系统内部，例如液压缸活塞两边的泄漏、控制阀阀芯与阀体之间的泄漏等。内泄漏虽然不会产生液压油的损失，但是由于发生泄漏，既定的控制动作可能会受到影响，直至引起系统故障。外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏。液压油直接泄漏到环境中，除了会影响系统的工作环境外，还会导致系统压力不够引发故障。泄漏到环境中的液压油还有发生火灾的危险。解决办法：采用质量较好的密封件，提高设备的加工精度

电脑数控全自动精密四柱龙门裁断机用途及特点

1、液压皮革下料机，结构坚固、耗电量低，可提供精良的冲裁动作及较大的压力输出。适合用成型刀模，将单层或多层的皮革、胶片、纤维、石棉、纸板、软木及其它软韧性合成材料裁切成所需的形状。广泛应用于制鞋业、皮具业、吸塑包装业、玩具业等轻工业行业开料裁断作业。 

2、先进技术和优良部件的完美融合，使本公司裁断机具有如下特点： 

3、采用四柱机构设计，机台刚韧性强，能有效确保机械之平面精度，裁断面的任何位置均保持稳定之裁断力输出。 

4、双手按钮开动装置，确保操作安全。 

5、裁断力微调装置，可快速随意获得最佳之冲裁压力，并保护刀模及延长裁断板使用寿命。

6、压板高速下降至接触刀模前10mm时，自动减慢下降速度，使裁切性能稳定，效果更加完美。

裁断机在使用中，由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象，导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器规定的功能而采取的一种技术活动。

　　裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必须合理的润滑、维护和保养。

电脑数控全自动精密四柱龙门裁断机的特点

一，双油缸，精密四柱自动平衡连杆机构，能保证每个裁断位置深度完全相同。

二，配合单边或双边自动送料装置，可令机器生产效率提升2至3倍；充分发挥机器的功能，大大节省人力资源。

三，差动设计，快速下降到刀模自动满切，使共建上层与下层，没尺寸误差。

四，在裁断环保材料PS、EPE、PET、ABS、OPS时不会有裁不断或边缘毛边。食品盒裁断是可讲解裁板粉末粘在盒上的现象。

五，裁断力微调装置，可快速随意获得最佳之冲裁压力，因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗。

六，采用线性割归自动送料，进退料轻巧无声，不震动，成品易放易取，安全性高。

精密裁断机操作规程：

a，非指定人员，严禁乱动裁断机。

b，起动前看是否有脱线、裸线、皮带轮是否 有障碍。

c，合上电源看运转、听声音是否正常，检查 是否漏电。

d，按动按钮调整上板高度，试压刀模，刚好 裁断为宜。

e，根据物料的不同，确定所开厚度不超过刀 模的一半即 5/8”以下。

f，切勿将手伸入上板以内的下面进行操作。