油压裁断机液压油的好坏是怎么样分辨？？？？

    液压油是油压裁断机的核心，液压油的好坏决定着裁断机的工作效率与工作质量,我们如何来分辨油压裁断机中的液压油水分含量：

    首先，用燃烧的方法测试，先准备好干燥的棉纱攒液压油中浸湿，将其取出，再用明火将其点燃。加入发现了闪光或者爆裂声的现象，那么久说明这罐液压油的质量不好，纯度不高，含有水分。再用目光去观察，如果发现在液压裁断机的油缸在使用的过程中，油液是呈现出浑浊状态并且颜色是乳白色的话，那也是证明液压油中掺杂着水分。

 这样类型的液压油中油液的压力大，液压油的质量的好坏将决定这液压系统的稳定性，工作效率还有使用寿命。因此对液压油的质量要求有着下面的几点：

    1.要有合适粘稠度于粘温性能，液压油不能太过粘稠，会导致压力过大，影响着机器的运作，只有合适的才能保证液压元件正常的工作，润滑。

    2.液压油要有着良好的防氧化及抗氧化性能，即使在高温的环境下也不会发生氧化。

    3.良好的液压油要具备这扛泡沫性，使得油品在受到机械不的不断运作的工作条件下产生的泡沫能自己消失，让机械运作传递更稳定，避免液压油的加速氧化。

刀具寿命

裁断机随着切削时间的延长，刀具磨损增加。

 裁断机刀具正常磨损过程

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。

裁断机刀具磨钝标准:

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。

裁断机刀具寿命:

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为裁断机的刀具寿命。