精密四柱油压裁断机

精密四柱油压裁断机注意事项：

1、新机首次使用一年内建议更换一次液压油，请选用大品牌；

2、机器运行时，严禁双手伸入裁断区域内；

3、严禁超负载使用机器。

4、不得超压使用机器。

5、机器的安全防护装置不得拆除。

精密四柱油压裁断机性能特点：

1、冲裁可多层冲切，有效提高工作效率与减少人工劳动力。

2、精密四柱设备，持久采用，基本寿命在10年以上，国内下料机寿命最长的厂家制造。

3、设有自动润滑系统，无需劳动力加润滑油，有效提高冲切的精密度。

4、使用安全性能高，双手启动设备按钮。

5、操作简单并且省力，故障少、冲切力超强（随吨数而变化）裁切区域广。

6、机身纯钢铁打造，坚固耐用。

7、刀模与行程调试简单。

8、配有双油缸、超强动力，噪音低。

9、可配置自动送料装置，提高工业产品生产工作效率。

精密四柱油压裁断机应用行业：

广泛应用于：无纺布、吸塑、包装、珍珠棉、泡棉、面膜、手袋、皮具、制鞋、电子、汽车坐垫、等等非金属材料冲切等。

裁断机刀具正常磨损过程的典型磨损曲线

裁断机刀具磨损过程可分为三个阶段：

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。

裁断机刀具磨钝标准：

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。

裁断机刀具寿命：

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为裁断机的刀具寿命。

高度设定

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。