服务热线:彭小姐 185 6619 0090

联系方式

联系人:彭小姐
手 机:185 6619 0090

网 址:www.cutting-chn.com

地 址:中国广东省东莞市厚街镇莞太路陈屋路段

新闻中心

裁断机常见故障解决方法
发布时间:2017-09-22 浏览:

油压裁断机常见故障


电气部分:

裁断机属于机器的一种在使用中难免会出现一些故障,下面分析一些常见的故障。一般自己动手就可解决。

一、油压裁断机开机后指示灯不亮,电机无法启动 。   

故障分析:1、变压器保险烧毁   2、总闸开关损坏     

排除方法:1、更换保险丝  2、更换总闸开关


二、开机后油压裁断机指示灯不亮但能电机能启动。  

故障分析:指示灯泡烧毁        

排除方法:更换指示灯泡


三、油压裁断机开机后指示灯亮 电机不能启动。 

故障分析:1、电机过热开关动作    2、主控接触器不良或烧毁 3、电机烧毁。 

排除方法:1、复位过热保护开关 2、更换接触器 3、更换电机

 

液压部分:

一、液压裁断机的压力不足    

故障分析:1、裁料层过厚 2、刀模设定行程调得太低  3、过滤网堵塞  4、油泵损坏。 

排除方法:1、减少料层  2、调至适当位位置  3、清洗或更换过滤器  4、更换油泵


二、使用过程中液压裁断机出现漏油现象     

故障分析:1、油缸油封老化  2、高压油管接头松动     

排除方法:1、更换油封  2、拧紧接头


三、油压裁断机工作时马达油泵噪音明显     

故障分析:1、油泵转动胶粒磨损  2、过滤网堵塞  3、液压油损耗  4、油泵轴承损坏   5、油泵轴端油封老化  6、马达轴承损坏     

排除方法:1、更换胶粒   2、清洗过滤网  3、加足液压油   4、更换轴承  5、更换油封 6、更换轴承 


四、液压裁断机使用一段时间后速度减慢或上升后死机不能上升或下降    

故障分析:1、油缸密封圈老化2、电磁阀阀芯磨损严重  3、压力油粘度降低  4、主继电器接触不良  5、电磁阀卡死    

排除方法:1、更换密封圈   2、更换电磁阀  3、更换压力油  4、检查线路  5、清冼阀体



裁断机工作压力不足

故障分析:

1. 裁料层过厚

2. 刀模设定行程调得太低

3. 过滤网堵塞

4. 油泵损坏

解决方案:

1. 减少料层

2. 调至适当位位置

3. 清洗或更换过滤器

4. 更换油泵


油压裁断机传动原理

油压裁断机的特点是: 当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。


裁断机故障之马达油泵出现噪音

故障分析:

1. 油泵转动胶粒磨损

2. 过滤网堵塞

3. 液压油损耗

4. 油泵轴承损坏

5. 油泵轴端油封老化

6. 马达轴承损坏

解决方案:

1.更换胶粒

2.清洗过滤网

3.加足液压油

4.更换轴承

5.更换油封

6.更换轴承


裁断机不通电指示灯不亮故障


故障现象: 裁断机指示灯不亮 整机无电        

 

故障分析:  1. 变压器保险烧毁   2. 刹车开关未打开

 

故障解决:1. 更换保险丝   2. 打开电源刹车开关



裁断机如何操作

1.首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。

2.打开电源开关,按下油泵起动按钮,空载运转两分钟,观察系统是否正常。

3.将推拉板,胶板,工件,刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模(刀模设定)。

①.松开对刀手柄,自然落底并锁紧。

②.开关右旋,准备试裁。

③.双击绿色按钮,进行试裁,冲裁深浅由微调控制。

④.微调:转动微调按钮,左旋减浅,右旋加深。

⑤.行程调节:旋转上升高度控制器,右旋行程增加,左旋行程减少了,行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节,正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意:每次更换刀模,工件或垫板时,须重新对刀设定行程,否则,会损坏刀模和垫板。


裁断机如何安装

压板和工作台面上的污渍杂物。


3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm.


4.接入380V三相电源,按下油泵起动按钮,调整并保持电机转向与箭头方向一致。


裁断机刀具寿命多长

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快,时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出,在与切屑相互摩擦过程中,压强不均匀,峰点的压强很大,造成尖峰很快被磨损,使压强趋于匀衡,磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损,峰点其本被磨平,表面的压强趋于匀衡,刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的,其斜率代表磨损强度,是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

载断机的刀具经过正常磨损阶段后,切削刃已变钝,切削力、切削温度急剧升高,磨损原因发生了质变,刀具表层疲劳,性能下降,磨损量VB剧增,刀具会很快失效。

裁断机刀具磨钝标准:

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。

裁断机刀具寿命:

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间,称为裁断机的刀具寿命


裁断机的刀模高度如何设定

1》清除工作台面胶板上的杂物,将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后,将设定手轮松开,将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向,裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制(左旋)转到“裁断”位置。

5》再按动刹车开关,裁断压板就即时回升至最高位置,此时刀模设定完毕。


裁断机操作时应注意哪些事项

1》裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作。  

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。  

3》更换新裁刀,如高度不一样时,请依设定方法,重新设定。  

4》裁断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免危险。  

5》操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而损坏机台。  

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。