油压裁断机油温过高的原因

裁断机油温过高的原因一般有以下几个方面的原因：

一、液压油太少

液压油太少时散热效果变差，切循环时不能充分对流，造成温度集聚，油温变高。一般适当补充液压油后，油温就会下降。

二、液压油太脏

液压油太脏导致油泵吸油不畅，同时对流变慢，当然也会造成液压油温度变高；这种情况下需更换液压油并清洁过滤器。

三、超压使用

液压油太脏导致油泵吸油不畅，同时对流变慢，当然也会造成液压油温度变高；这种情况下需更换液压油并清洁过滤器。

超压使用机器使机器明显超负荷工作，在长时间超负荷的情况下，释放更多热量，这是油温也会集聚上升。

四、油泵流量配置过大

油泵流量配置过大或损坏时也会造成油温变高，应为大量的液压油无法顺利通过管道，挤压使油温变高。

五、总结：

大家可以根据以上几个方面对照自己的实际使用情况，来找到自己裁断机油温过高的根源，彻底解决。（当然！若您暂时无法找到裁断机油温过高的具体根源，您也可以加装散热装置来解决）。

油压裁断机和汽车一样，启用后需定期进行保养，然保养中一项较为重要的项目就是更换液压油；对于更换液压油众说不一，有人说六个月，有人说一年，也有人说我的机器用了四五年了都没换过，还照样用。

对于上述说法我只能说：这样的说法都不科学。裁断机在每个行业、每家工厂使用的情况都不一样（因为每家裁切的材料，使用压力大小，环境等都有区别）。

一般情况我们建议：在正常八小时使用的情况下，第一次十个月内更换液压油较为合适，以后每一年至一年半更换一次（当然，根据实际使用情况可适当缩短或延长）。

在更换液压油的同时，注意清洁过滤器（我们建议三个月清洗一次过滤器），注意使用正品液压油，切记机器定期保养，定期检修才能发挥最佳性能、才能使用更长年限。

油压裁断机的换油周期

裁断机在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为啤机，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

摇臂式裁断机，是裁断机的一种，在工业上用於皮革、塑胶、帆布、尼龙、纤维、纸版及各种合成材料一层或数层的成型裁断，是小面积真皮裁断第一选择。

裁断机和汽车一样使用一段时间后需要保养维护，更换液压油并清洁油箱就是其中一项，有人说一年换一次，有人说两年换一次，甚至有人说：我的机器都用了4  5年了，根本就没换过。

其实以上说法都不全面或是说不科学。裁断机在出厂前一般都会有36小时左右的试机时间（有的小公司时间更短）但只不能说明机器已经磨合完成了。一般我们建议新买的机器在使用10个月左右进行第一次换油（当然使用强度不大的可以延长至1年）以后每1--2年更换一次，换油的时间长短根据使用环境而定。且需要同时清洁滤油器，发现滤油器有破损的应当更换（滤油器3个月清洗一次为宜）。

这时又带来一个问题：这样会涉及更多的费用，其实这样去理解是不全面的。脏油（不合格的液压油）会导致机器液压系统提前报废，造成机器使用寿命从而变短的间接损失其实更大，使用不合格的液压油带来的机器安全隐患更无法用金钱衡量。所以，按照标准更换液压油能使机器延长使用寿命，保持机器的稳定性，减少安全隐患，提高生产效率，何乐而不为呢！