油压裁断机吨位与由裁断刀模周长的关系

裁断刀模周长决定油压裁断机吨位大小。裁断机工作流程是借助于机器运动的瞬间作用力（压力）加压于刀模，对材料进行裁断切割加工成所需形状的机器。因其用途广泛，客户需要形状大小多变，各种吨位裁断机压力大小因油泵排量和油缸直径大小也不一样，这样在选择的时候就要谨慎，以免产生不必要的损失。

一、刀模尺寸在10cm*10cm以内，比如在皮革商标行业，童鞋生产等，选择8吨左右液压摇臂裁断即可。

二、刀模尺寸在10cm*20cm以内，比如在鞋垫鞋底，小工艺品等，建议选择12吨裁断机。

三、刀模尺寸在20*30cm以内，比如想做鞋帮、鼠标垫、电子产品，帆布手套等可以选择20吨摇臂式油压裁断机。

四、刀模尺寸大于30*30cm的，像包袋，箱包，制衣，玻璃纤维，包装，汽车内饰等行业就可以选择平面式裁断机或者精密四柱裁断机。

五、吸塑行业肯据行业特点，幅宽1200mm即可，但是行程要求20cm，上下高度就要更高，一般裁断机行程达不到其要求，我们台隆机械肯据这个特点专业开发吸塑裁断机其上下压台距离达到240mm，可调行程20cm完全满足这个要求，供客户选择。

另外，食品行业如巧克力，面包等这个不需要多大压力，但是打板的宽度必须和覆盖刀模

有的客户不懂，选择油压裁断机的时候只是考虑价格因素，把大的刀模尺寸也放到小型机器上面操作，总觉得可以压，刚开始是可以压，孰不知经过不长时间，机器就会产生压力不足，或漏油，或者油泵破裂，这样机器维修成本大，严重的机器床身破裂，油压裁断机器报废损失更大。所以在投入上，选择对的适合自己的产品才是真正为自己创造利益。

液压裁断机液压控制系统的安装与故障处理注意事项

（1）安装与故障处理注意以下几点：

a）液压裁断机液压控制系统安装的伺服阀的型号与设计要求是否相符，出厂时的伺服阀动、静态；性能测试资料是否完整；

b）伺服放大器的型号和技术数据是否符合设计要求，其可调节；的参数要与所使用的伺服阀匹配；

c）检查电液伺服阀的控制线圈联接方式，串联、并联；或差动联接方式，哪一种符合设计要求；

d）反馈传感器（如位移，力，速度等传感器）的型号和联接方式是否符合设计需要，特别要注意传感器的精度，它直接影响系统的控制精度；

e）检查油源压力和稳定性是否符合设计要求，如果系统有蓄能器，需检查充气压力。

（2）液压裁断机液压控制系统采用的液压缸应是低摩擦力液压缸，安装前应测定其最低启动压力，作为日后检查液压缸的根据。

（3）液压裁断机液压控制系统正式运行前应仔细排除气体，否则对系统的稳定性和刚度都有较大的影响。

（4）液压裁断机液压控制系统正式使用前应进行系统调试，可按以下几点进行：

a）零位调整，包括伺服阀的调零及伺服放大器的调零，为了调整系统零位，有时加入偏置电压；

b）系统静态测试，测定被控参数与指令信号的静态关系，调整合理的放大倍数，通常放大倍数愈大静态误差愈小，控制精度愈高，但容易造成系统不稳定；

c）系统的动态测试，采用动；态测试仪器，通常需测出系统稳定性，频率响应及误差，确定是否能满足设计要求。系统动、静态测试记录可作为日后系统运行状况评估的根据。

（5）液压裁断机液压控制系统投入运行后应定期检查以下记录数据：油温，油压，油液污染程度；运行稳定情况，执行机构的零偏情况，执行元件对信号的跟踪情况。 

皮料油压裁断机对细长杆状类刀具精度影响要素的剖析

细长杆状类刀具在机械加工中应用广泛,皮料裁断机的刃磨决议了刀具切削有些的形状及精度，它也是确保被加工零件质量的要害工序，细长杆状类刀具的精度直接影响零件加工的质量。

细长杆状类刀具精度的进步，一直是刀具制作中的难点，其首要原因是因为该类刀具的有效有些太长、制作时刀具刃口离夹持有些太远。因为刃口离夹持有些太远，加上夹头有一定的夹持精度（一般在0.002～0.005mm），因而在开端磨削之前，刀具刃口处的径向圆跳动就有也许已达到0.005mm～0.01mm（乃至更大）。

因为磨制刀具特别是磨削刀槽时选用强力磨削技术，磨削力较大，使刀具的弹性变形大，加工进程中会发生许多疑问，如刀具槽形不对称，刀具外圆尺度、刃部参数、形状差错不符合需求，严峻时乃至致使刀具被折断。下面以机床加工细长杆状类刀具时有关刀具精度的疑问作简略剖析。

一、加工皮料裁断机对刀具精度的影响。机床精度对刀具精度的影响制作任何刀具时，机床的精度都是决议刀具精度的要害，细长杆状类刀具也不破例。支持块对刀具精度的影响该机床装备的支持块首要用于加工细长杆状类刀具，其方位在横向、纵向都可调理，可根据实际情况进行定位。假如支持块在横向（即刀具的轴向）的方位挑选不合理，则不能加工出合格的细长杆状刀具。支持块过低，给刀具的支持力不行，会致使刀槽在轴向构成倒锥;支持块过高，则支持块硬顶着刀具，会致使刀槽在轴向构成顺锥。因而，支持块的精确定位对刀具的精度也很重要。

二、砂轮对刀具精度的影响。刀具的一切参数都是由砂轮与刀具的相对运动来决议的，因而，砂轮直径、砂轮直接参与切削的视点、砂轮轴的法兰长度、砂轮的磨损以及砂轮的粒度均影响刀具的精度。砂轮视点丈量或输入的精确程度砂轮视点丈量或输入不精确时有也许形成：刀刃刃带宽度与需求不符;阶梯刀具阶梯面视点与需求不符;刀具后角方位或视点有差错;排屑槽的槽形角有差错等。

三、冷却液对磨削区的冷却作用会直接影响刀具的精度。挑选性能优秀的冷却液和恰当的冷却压力有利于冷却液进入磨削区，将切削热和切屑及时带走，有效地下降刀具的外表粗糙度。

细长杆状类刀具的精度严峻的影响着加工零件的质量，这就需求细长杆状类刀具的精度有必要精确牢靠，避免影响加工零件质量，以小变大，终究形成工程事端。