一、根据它们的传动方式、结构和用途

1、按照传动形式分：

A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。

B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机。

C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。

2．按照结构方式分：

A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。

B、龙门式裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。小型摇臂裁断机C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。

3、按照加工部件用途分：

A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

二．机械传动裁断机

       一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

      三、 液压传动裁断机

      判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。摇臂油压裁断机对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

      机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

      液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

 裁断机机械要注意保养与维护，因此裁断机机械定期检查显得非常有必要性了。

 油压裁断机机械定期检查的主要内容包括：

1、每天开机时，最好先让机器空载运行1-2分钟方可进行裁切。

2、当停机超过一日以上，请将设定手柄放松，以防相关零件损坏。裁断机在操作中刀模 应该放在裁断面的中间一带（约在两侧拉杆之间）。

3、机器每天下班前应进行清洁一次，并随时保持电气零件清洁。顺便检查裁断机螺丝是否松动，以便锁紧。

4、应定期检查油压裁断机机体内润滑系统是否正常运作，油箱内滤油器必须每月清洗一次。或感觉油泵噪音加大时必需清洗。每当更换液压油时必彻底将油箱清洗干净。

5、随时注意检查并保持油箱内的油位，液压油面应高出滤油纲最少30m/m，但不可装油箱。若有严重耗失，请及时查找原因并采取相应的措施。

6、油压裁断机油箱的液压油约在使用2400小时必需更换，尤其裁断机是新机的第一次用油约在2000小时更换最好。新机安装或换油后，约使用500小时必需清洗滤油网。

7、油管、接头需锁紧不可有漏油现象，油管工作动时不可使油管产生磨擦，以防破损。

8、欲拆油管时应于压座底部放置垫块，使压座下降至垫块处以防循环油大量漏浅。注意马达应完全停止无压力之下才能拆油压系统零件。

9、若机器不操作时，尽可能将马达停止。（早上暖机除外）