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裁断机的精度设计中极限配合的选用方法
装配图中的配合关系在图纸设计巾占有较为重要的地位。一般来说,装配图除了标明各部件的位置关系和结构外,很重要的一点,就是确定各罗部件之间的配合关系,特别是决定机械丁作精度及性能方面的尺寸.要注意标明它们之间的配合关系。否则,机械的性能是无法保证的。
当进行装配图设计时.确定极限公差与配合的方法有类比法、计算法和试验法。计算法和试验法是通过计算或者试验的手段,确定出配合关系的万法,它具有可靠、精确、科学的特点,但是须花费大量的费用利时间,石太经济。类比法是根据零部件的使用情况,参照同类机械已有配合的经验资料确定配合的一种方法。其基本点是统计调查,调查同类型相同结构或类似结构零部件的配合及使用情况,再进行分析类比,进而确定其配合。
类比法简单易行,所选配合注重于继承过去设计及制造的实际经验,而且大都经过丁实际验证,订靠性高,又便于产品系列化、标准化生产.工艺性也较好。由于以上的优点,存极限配合的确定L一直以此作为一种行之有效的方法。当前,这种方法仍是机械设计与制造的主要方法,本章讨论如何使用类比法进行桔度设计。
裁断机机械精度设计是机器设计的重要一环。不管设计的是复杂精密的觅机、火箭.还是如减速器这类比较简单的机械.都需要考虑原理概念设计、结份[:艺设计以及精度设计。当进行精度设计时v不仪需要考虑如何实现机械的功能需求,而且还要考虑它能否按要求制造出来。现实中百分之百桔确的机械是不可能实现的。精度设外的任务就是如何使用有关极限配合、几何公差、表面粗极度等项日.表达对机械的备部分进行制造时的允许差,从而制造出满足各项性能指标的机械。
油压裁断机冲床是一种在工业生产中用于冲裁各种柔性物料的加工机器。
油压裁断机冲床的冲切部件为可以摆动的摇臂;在工业生产中,摇臂油压裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。
油压裁断机使用时应注意
1、裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作;
2、工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命;
3、更换新裁刀如高度不一样时,请按照设定方法重新设定;
4、截断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免发生危险;
5、操作人员如需暂离位置时,请务必关闭马达开关,以免他人不当操作而损坏机台;
6、请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。
液压油在使用中长期积累会变脏,液压油多长时间更换?其实液压油的更换时间是没有特定的时间一般来说,是到了你都能感觉到磨损设备了,才会考虑更换,但是他们已经磨损啦,建议有高精度滤油机的企业,在线运行,隔个两三个月就进行一次在线循环,这样液压油就一直保证干净,不光能延长液压油的使用寿命,还能对设备进行保养。
如何判断液压裁断机液压油是否要更换?
判断液压油是否需要更换的方法:看液压油发黑或者表面有白******沫,手感可明显感觉液压油油杂质就要更换新的液压油,但在更换前要做好液压油箱和管路的清洗工作。
如果工作时间不常,液压油颜色比新的液压油深或略微发白,可以有专门滤油小车过滤,用过滤网这个方法是不可取了,也达不到很好的过滤效果,只能过滤大的颗粒杂质,实际上很液压杂质还是没过滤。
当液压油更换的时候,一般企业都是采用更换新的液压油,首先抽出油箱中的旧油,然后清干净下面的油泥,再加入新的液压油,那有没想过,这个油泥其实平时已经磨损设备啦,还有没有想过,当新油加入以后,管路中的旧油是没法换的,一开机,旧油就混入新油中,污染新油,变相的降低润滑油的使用寿命。
观察检测液压油有没有被污染方法:
准备一张清洁的滤纸,一只滴管,通过油滴在滤纸上的形状和颜色来判断污染程度和粘稠程度。
用滴管抽取一些液压油滴在纯净的滤纸上,观察液压油的结果如下:
1、正常清洁的油滴中间应为浅淡色,外缘不清晰,扩散性强,没有明显杂质。
2、有轻度污染的液压油油滴中心颜色非常淡,外缘有混圈,扩散性强,可以看到一定的小颗粒杂质,对于这种油品只需要进行净化处理就可以继续使用。
3、较为严重污染的液压油滴在滤纸上,会呈现分布均匀的暗色,中心和外缘都清洗可见,此时的液压油已经处于危险边缘,最好及时更换,普通的液压油过滤器难以完成处理好这种液压油的工作,同时如果一定要坚持使用可能对液压元件造成一定的损害。
4、如果液压油滴在滤纸上外缘十分清楚,有着分布均匀的暗色,能看到明显污染物,这种液压油已经严重污染,不可继续使用,否则会对整个系统产生不可逆的损害,处理方法是“必须换油”!
摇臂裁断机机器安装
1.将机器水平固定在平整的水泥地面上,检查机器各部分零件是否完好牢固,线路是否畅通有效。
2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。
3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油,油面不得少于滤油网上方25mm.
4.接入380V三相电源,按下油泵起动按钮,调整并保持电机转向与箭头方向一致。