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精密四柱裁断机
精密四柱裁断机的全名是液压精密四柱裁断机,它属于二十一世纪新产品,区别于七十年代的机械精密四柱裁断机式、九十年代油压平面式、九十年代末期油压四柱单杆式裁断机,整体意大利款式,技术更先进,性能更卓越。它广泛地运用在手袋、箱包、鞋业、皮具、丝花、泡棉、吸塑、毛绒玩具、运动用品、汽车用品、EVA等行业的裁料加工工序。
它采用双平衡杆、双缸、四柱、自动平衡、自动润滑、全自动、全油压设计
操作简单、安全、省电、裁断力强、受力平稳、维修方便。
裁断机的英文名称为Cutter Maching,意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外,人们称其为切割机;在台湾,人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机;在香港,人们根据其功能而称其为啤机;在大陆,人们又根据其用途称为下料机。
精密四柱油压裁断机内部结构图
精密四柱裁断机内部结构图在中国沿海地区,对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床,福建人称其为冲床,温州人称其为落料机,上海人称其为裁料机,还有些地方称其为开料机,冲裁机,鞋机等等。所有这些称呼就自
然形成了裁断机的关键字。其实,现在大多数人还是习惯称其为裁断机。
精密四柱裁断机调试步骤准备好机器放置位置,三相电源,46号抗磨液压油机器放置前,机脚处垫好备用的橡胶垫,并固定好机脚缧丝。
安装备用的二根托架。用内六角缧丝刀打开机器正中间的盖板,46号抗磨液压油。机器接电,(三根火线,一根地线)接好线后,打开机器电源开关,打开油泵工作开关后,立即关闭电源开关;工作人员面对电机风叶,看电机风叶顺时针还是逆时针转动,必须为顺时针方向转动。
如果电机风叶是逆时针转动,在断电的情况下,任意调一根火线的位置即可。机器预热,将裁断深度调为关闭设定开关,将设定把手向下移动到中间位置固定好,双手按行裁按钮,将机器动作十几下进行预热。
在工作台面上放上托板(可托动的木板,白色向上),在托板上放上尼龙垫板(垫板尺寸与工作台面一样大),垫板位于中间位置;将刀模放置垫板中间,刀口朝下。
放好后将托板推到机器工作台面中,垫板边缘与机器工作台面边缘正好相齐。松开设定把手(逆时针旋转把手),打开设定开关。此时机器下降压住刀模、垫板、托板。
将设定把手上下移动几下,防止设定不下来。拧紧设定把手(顺时针方向),关闭设定开关。拖出托板,将物料(废物料)放在刀模下方(刀口对向物料),再将托板推入工作台面,垫板边缘与工作台面边缘相齐。此时看一下裁断深度必须为否则会损坏刀模。
双手按机器上方行裁按钮,行裁后拖出托板,看物料是否裁下。如没有裁下,微调裁断深度,调一个刻度再试裁看效果;未裁下,再调一个刻度再试裁;还有一点未裁下,再调半个刻度再试裁.
裁断机工作原理
(1)先面后孔原则。裁断机支架箱体零件应先加工主要平而(也可能包括一些次要的较大平面),后加工文承孔。以平面为掐基准加工孔,可以为孔加工提供稳定可坏的定位基准而,容易保证孔的加工精度及有天技术要求。此外,主要平向是支架和粕体在机器L的装配基准,先加工主要平面可使定位珐淮与装配遭难重合,从而消除因基准不重台而引起的定位误差。
(2)粗精分开原则。对于裁断机精度较高的、刚件较羌的支架箱体零件,为了减少加工历的变形,一般要粗、相加工分开进行,即在主要平面和支承孔粗加工之后,内进行杆表面的精加工。这样既有利于在粗、精加工之间进行时效处理,又合利于保证加工精度。对于精度不太高、刚性比较好的支架箱体零件,粗、精加工可不必分升。
根据裁断机上述两条原则,精度较高的箱休零件的工艺过程为铸造毛坯一迟火处别一划线一柑加[主要平面一粗加工支承孔一时效处理一划线一精加工主要平团一精加工文承孔一加工其他次要表面一检验。
精密四柱油压裁断机适合切多少层料
裁今天我们就裁断机其中一项做一简单了解----裁切多少层材料合适。裁断机对大卷材料整版同一规格的产品多层同时裁切效率确实很高,但凡事都有度;裁切既要效率高还得保证品质。我们见过有用户三十层无纺布同时裁切的,当然对要求不高无所谓,但要是要求较高我们就不建议了。
那么一般情况下断机裁切多少层材料或多厚的材料合适呢?我们给出基本原则:
1.要求较高且材料较为光滑(材料与材料之间摩擦力很小)余量又很小的,不能超过5层;厚度不超过一公分;我们都知道当产品要求高且余量又小对裁断机要求是非常苛刻的,因为送料需然是伺服驱动精度很高,但每层材料如果很光滑余量又小,当纠偏装置把材料拉正对准刀模后材料自己会有轻微来回滑动的(机器裁切时也会有轻微振动),这就要我们把机器做到相当高的精度才能实现。稍有误差就会造成产品报废,所以对要求很高的我们都建议裁切层数越少越好。
2.要求不高材料相对不太光滑的余量又很大的,原则上只要不超过刀刃高度都可以裁切,但我们建议不要超过刀模刃口高度的七成高;如果材料不光滑且余量又大,甚至不用纠偏装置就可以直接裁切,我们建议在十层以下厚度在两公分以下,不是不可以裁切更厚,而是这样的值裁切最为合适;我们都知道刀模可以做的很高,裁切的材料也可以很厚一起裁,但是进过我们工程师反复实验和大量的实际案例分析,十层以下厚度两公分以下是最合理的,当材料变厚刀模加高后退料就会变得更慢也更不容易,当然也会影响裁切速度,反而不利于效率的提高。断机裁切多少层料合适呢?随着近几年电脑型全自动裁断机市场占有率在逐步提高,而许多用户对全自动裁断机的认识确不高。