油压裁断机热变形控制措施系统误差概念 　

      (1)减小发热和隔热。为了减少工艺系统巾机床的发热，凡是有可能从主机分离出去的热源．如电动机、变速箱、丝杠副、油箱等，尽可能放置在机床外部。对于个能分离热源，如主洲轴承、丝杠副、配轮副、摩擦离合器之类的零件、部件，则应从结构和润滑方而改善其摩擦特性，减少发热。

　　裁断机减少热变形的重要环节。为此，制造机床时通常采用静压轴承、低温动压轴承和空气轴承，计采用低鼓度的润滑油，这些都有利于控制轴承温度升高*若热源不能从机床中分离出去，则可在这些发热部件和机床大件的接合面上装隔热材料(热源散热不好时，宜采用散热措施)，防止热量的传导。

　　(2) 裁断机的热量，从而控制机床温升和热变形。如数控机床及加工巾心等机床，普遍采用冷冻机来对润

　　滑油进行强制冷却，大大减小了主轴箱部件的发热和变形。

　　(3)加快升温，保持热平衡。内热变形规律时知，在机床预热阶段发裁断机到热平衡后，热变形渐趋于定，此后加工精度才能得到保证。出此，缩短机床的预热期，有利于提高生产率，保证加工精度。

　　各种单因素的加工误差，按其性质的不同可分为系统误差与偶然误差。

　　1．裁断机系统误差

　　当液压裁断机顺次加工一批零件时，大小保持不变成者是有规律变化着的误差称为系统误监。前吝是常值系统误差，后者是规律性变化的的系统误差(变恢系统误差)。例如，用一把直径小于规定尺寸o．02的铰刀，铰出的所有孔的直径都比规定尺寸小o．02，这种误差就是常使系统误差。义如车轴时，由于车刀磨损，车削出来的轴白径就一个比一个大，轴立径的增大是有一定规律的，所以刀具磨损引起的误差就属于规律性变化的系统误差(变佰系统误差)。冉如丁艺系统的热变形，也属于变值系统误差。

　　2．裁断机偶然最差

　　在加上一批零件中，这类误差的大小和方向均是无规律地变化着的，有时大，有时小，有时正，有时负。这类误差称为偶然误坚。例如，四柱裁断机用一把铰刀加工一批零件的孔时，在相同的条件下，仍然得小到直径尺寸完全相同的一批孔，这可能是毛坯硬度不均匀、AJJl‘余量有差异、内应力重新分布引起变形等因素所造成的，这些出素都是变化个定的。虽然偶然误差引起的原因是各种各样的，裁断机它们的作用情况又很复杂，但可以应用数理统计力法找山偶然误差的规律，并加以控制

        油压裁断机机械设备漏油的缘由如下：

       机械设备漏油不仅浪费油液、污染环境，而且造成润滑油不能到达润滑部位而影响设备的使用寿命和工作性能，加强密封管理可保持设备状态良好，有效地提高设备的运转率，减少水、电、气、油及物料的消耗，减少污染、消除公害，实现安全生产，因此消除机械设备的漏油，具有很大的实用价值。

       机械设备漏油的原因引起机械设备漏油的原因包括设计、制造、设备安装、使用、维护等五个方面。机械设备漏油的分类机械设备最常见的漏油物质有：燃料油、润滑油、液压油、矿物油和冷却油。

       减速箱漏油，泵轴与填料接触段因磨损而泄漏层内渗透泄漏工作介质渗入致密性差的密封材料而向外流或向内流的泄漏真空用致密性差的材料；减速机轴的毡圈密封破坏性泄漏因使用条件恶化，导致密封件急剧磨损，或高温碳化、热裂、塑性变形以及疲劳破坏等，使泄漏间隙迅速增大。

       磨损严重、变形大、密封件已老化、密封件被腐蚀静泄漏指无相对运动的2个零件结合面间的泄漏箱体、法兰、螺纹、止口、刃口等结合面间泄漏往复运动泄漏指有相对往复运动的2个零件结合面间的泄漏活塞杆与填料间的泄漏回转运动泄漏指有相对回转运动的两个零件结合面间的泄漏轴与密封圈之间的泄漏。

       如下 油压裁断机没有压力的原因

       一、液压系统漏油；液压系统内部、密封件或油管漏油，当液压系统内部有漏油时系统内部无法建立压力，裁断机当然没有压力。一般系统内部漏油加压时会听到油被挤压的声音，注意观察就能找到。

       二、吸油不足或油泵损坏；如果液压油太少、过滤器堵塞时会造成油泵无法吸油或吸油不足，油泵无法吸到足够的液压油就不能输出相应的压力。油泵损坏也会造成油泵输出压力不足，80%的油泵有问题会有较大噪音，当裁断机出现较大噪音时，我们首选要先检查油泵了。

       三、电磁阀损坏；电磁阀损坏的几率较高，当裁断机使用三年以后出现没有压力，应当重点检查电磁阀，目前没有更好办法检测电磁阀好坏，只能更换检测。

       四、油缸密封圈损坏；油缸是压力执行元件，密封圈损坏后压力油会泄漏会油箱，无法产生压力，油缸密封圈损坏较难检查；但有一个非常实用的方法，把裁断机上机身什至最高点，看是否下滑，如果下滑证明油缸密封圈损坏（前提是保证系统中没有其他漏油的地方，电磁阀也是新的）。

       五、加压时差动阀未关闭；裁断机加压时差动阀应该是关闭的，如果没有关闭会影响压力输出，检查差动阀有没有关闭方法很简单：加压时看差动阀指示灯有没有熄灭或看裁断机加压前有没有减速动作。

       解决办法：

       1、裁断机液压系统检修。

       2、更换油泵。

       3、更换电磁阀。

       4、更换油缸密封圈。

       5、加压时关闭差动阀。