油压裁断机常见故障有哪些?如何解决？

   经过四代油压裁断机的改良和创新，不仅操作稳定、自动化、高性能，而且故障率也大大降低，一般使用6年以上的机器才会出现一些零件老化导致一些故障问题。裁断机寿命在15年（这里机器寿命是指鸿钢机器生产的），不同厂家生产的裁断冲床都有一定差异。具体常见故障如下：

一、油缸漏油

分析：①油压冲床油缸漏油是因为油封问题，长时间在油缸内浸泡，出现老化状况；

    ②高压管管接头松动等问题引起。

解决方法：①油封老化更换便可；②接头松动更换或者紧固接头便可。

二、工作压力不足

分析：①加工材料过厚超过机器所能承受；②电磁阀问题；③行程设置问题；④油泵损坏等问题引起工作压力不足状况。

解决办法：①降低材料厚度冲裁；②清洗电磁阀或者更换；③调整冲裁行程；④更换油泵，油泵损坏一般是由于液压混合使用或者无油造成。

三、噪音

分析：①缺少液压油；②油泵过滤网堵塞；③马达油泵损坏等问题引起噪音。

解决办法：

①添加液压油(液压油需要定期增加，新机是3个月更换，后每年更换一次或者添加)，但不能混合使用，进口最佳；

②过滤网需要定期清洗或者更换，因为机器长时间停放导致各类灰尘或者杂物流入油缸，或者液压油质量差沉淀后留下许多污渍堵塞滤油网；

③马达油泵损坏，这个问题通常发生在使用5年以上的机器中，需要更换马达油泵便可。

    具体情况根据实际出发，以上是常见油压裁断机(裁断机)常见故障与解决方法。但是现实中也有很大一部分是因人为引起，错误的操作方法导致，如：超负荷使用，上压板速度调节等问题引起。因此，在操作油压冲床前，请严格按照使用说明书执行，避免损失。

油压裁断机裁断点的调整

1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

操作时安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。