油压裁断机，处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。

裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

裁断机广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

油压裁断机的使用：

1.首先将裁断机的裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。

2.打开裁断机电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将裁断机的推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对裁断机的刀模(刀模设定)。

①.松开对裁断机刀手柄，自然落底并锁紧。

②.裁断机开关右旋，准备试裁。

③.双击裁断机绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④.微调:转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤.行程调节:旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意:每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

油压裁断机安全事项:

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮(红色按钮)，整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养:经常保持裁断机机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。