判断油压裁断机功能的主要依据是什么？？

主要是冲切力大小和冲切速度。

冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

机械传动的裁断机和油压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

油压裁断机的特点是：

当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

裁断机使用现状

1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。

2．液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。

3．全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。

操作注意

1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

油压裁断机为什么有时候裁不断有时候会压的很深？？

油压裁断机， 有时候压得很深还裁不断物料的原因如下：

1.胶板表面凹凸不平，导致物料有的地方裁不断，胶板需要拿去刨平再用。

2.刀模刀口损伤或缺口，也会导致裁不断物料，刀模需要拿去修理再用。

3.裁板平整刀模无损的情况下，一边不断一边压得深，平台是否水平，两边压力是否一致，需要调节好压力和平台水平

根据以上的因素我们华瑞机械告诉您我们使用油压裁断机是我们要注意的一些事项。

操作注意

1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

油压裁断机高度设定

1》油压裁断机清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。

裁断点的调整

1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

判断油压裁断机的用途主要的根据是什么？

    冲切速度和冲切力大小。冲切速度很高，但冲切力很小的机器，或者冲切力很大，但冲切速度很低，都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。油压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

    机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

油压裁断机用途特点：

本机专用于皮革、纸板、泡绵、EPE、泡棉、布塑等裁断作业。

1、双油缸、精密四柱自动平衡连杆机构，保证每一个裁位置裁断深度精度0.2mm。

2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差。

3、因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗。

4、PLC可编程式控制，单、双边马达自动进料机构。

5、变频缓冲使对位精度达±0.2mm（公、母模用）。

6、裁断板微动设计，使裁断时不会裁在同一位置上，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗。

7、双边马达自动进料机构，可同时裁不同高度的刀模，提高工作效率80%。

优点

1、四柱式双油缸机构设计，刚性佳，能有效确保机械之平面精度，裁断面的 任何位置均保持稳定之裁断力输出，保证每一个裁断位置裁断深度精度±0.2mm。 

2、裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差。自动润滑系统，可确保机器精密度与提高机器耐用度。

3、在裁环保材料OPS，PET，ABS时不会有裁不断或边缘毛边。食品盒裁断时可杜绝裁板粉末粘在盒上的现象。 

4、因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗。 

5、采用PLC、触摸屏控制，滑式自动送料，进退料轻巧无声，不震动，成品易放易取，安全性高。