为什么油压裁断机压力会下降

    油压裁断机在使用过程中，无论是人为或自然引起的各种故障，都会导致压力或者精度下降，性能降低，影响加工质量，甚至会停机待修状态。虽然造成油压裁断机压力下降或者精度下降因素有很，但只要尽早通过对设备进行维修或养护，降低延续恶化的发生，甚至提升压力与精准度，保持或者恢复设备原有的性能。那么，为什么会压力机下降呢？

为什么油压裁断机压力会下降？怎么解决？

如何解决呢？

一、油压裁断机压力下降原因

机器压力下降原因很多，如内部零件的消耗、老化、脱落等都会出现压力枯竭状况，甚至如油箱的液压油不足，油泵无油可吸，或溢流阀没有调整好，气阻等等一系列问题都

是造成压力下降。如上说到内部零件问题引起，具体有哪些？

①.油缸的密封圈老化；

②油泵消耗或者损坏；

③电磁阀损坏或者失灵故障；

④油箱滤油网堵塞；

⑤刀料层太厚；

⑥继电器烧毁。

等部件损耗或者故障引起。

二、解决说明

根据上述分析压力下降的原因对症下药，如④油箱滤油网堵塞，原因是油箱内有杂物或者使用低廉液压油，导致低廉液压油的杂质沉淀到滤油网长期堆积出现的堵塞状况，也是导致压力下降的原因之一，怎么解决？只要更换滤油网或者清洗便可。⑥继电器烧毁，继电器是一种电控制器件，又称回路，如果机器长期停启频繁的原因照成。解决办法更换一继电器便可，如果需要长期如此停启频繁的话可以进行改良，使设备不受该问题影响。

总结：机器不可能是完美无缺，能制造就会有解决方法，最重要的是能尽早解决，避免造成不必要的损失，精密四柱油压裁断机出现噪音处理方法。

 　 精密四柱油压裁断机连续几天出现裁断不规律，时深时浅的，有时明显无力，而且不正常的现象只是发生在刚开机的那一个小时前后，油压裁断机运行一段时间后就会恢复正常。根据客户反映的情况中“时深时浅，有时明显无力”这个现象，工程师建议先检查油压裁断机的液压油是否时间长了，比较脏，或粘度比较大，需要更换新的，干净的液压油，客户说油是新的，才更换没多久。

　　工程师断定，应该是由于天冷气温低，引起液压油粘度增大，变得厚实，导致出现客户反映的问题，就让该客户换上了37#的液压油再试一下，结果问题就不在出现了。其实对于以上此类问题，也可以不更换液压油，只要在每天工作之前提前开机，空运行一个小时左右，然后再加工裁料就可以了，就像冬天有些柴油机车需要预热，这是一个道理的。

　　四柱油压裁断机产生欠速故障的原因工作进给时，在负载下工作进给速度明显降低，即使开大度控制阀也依然如此．系统在负载下，工作压力增高，泄漏增大，所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少。系统油温增高，油液黏度减少，泄漏增加，有效流量减少。液压系统设计不合理，当负载变化时，进入液压设备执行元件的流量也发生变化，引起速度的变化。油中混有杂质，堵塞流量调节阀节流口，造成工进速度降低；时堵时通，造成速度不稳。 

    已液压系统内进有空气。快速运动的速度不够的原因如下：溢流阀因弹簧永久变形或错装成弱弹簧、主阀芯阻尼孑L被局部堵塞、主阀芯卡死在小开口的位置，造成液压泵输出的压力油部分溢回也会产生这种现象。液压泵的输出流量不够和输出压力提不高。快进时阻力大，例如导轨润滑断油、导轨的镶条压板调得过紧、液压缸的安装精度和装配精度差等原因，造成快进时摩擦阻力增大。

　　精密四柱油压裁断机欠速的排除，排除液压泵输出流量不够和输出压力不高的故障。清洗诸如流量阀等零件，油液污染严重时，及时换油。排除溢流阀等压力阀产生的使压力上不去的故障。查找出产生内泄漏与外泄漏昀位置，消除内、外泄漏，更换磨损严重的零件消除内泄漏。查明液压系统进气原因，排除液压系统内的空气。

　　四柱裁断机压力不足，电磁阀故障，查修电磁阀心轴。油泵损坏或进油路线堵塞，油缸有泄露，检查后根据情况排除。油箱之循环油不足，补充循环油使油面超出滤油网。微动开关触控太慢或故障，调整使其在裁断点前约10mm时碰触或换新。四柱裁断机压板不下行后不复位,继电器接触不良，主油路不能切换，检查线路。裁断开关有问题，检查或更换。电磁阀不能复位，修复或更换。油箱内油量不足或油管泄漏，加油或拧紧油管接头。

    四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

    零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

    在四柱裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

 (1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

 (2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

 (3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

 (4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。

精密四柱裁断机与普通四柱裁断机的对比有哪些不一样

　　首先我们要认清四柱裁断机是有两种的，尽管两种四柱裁断机同样是双油缸的，但其内部结构是完全不一样的。

    第一种是普通四柱裁断机，其内部结构为单杆；

    第二种就是精密四柱油压裁断机，其内部结构为双杆。打个比较通俗的比喻，好比我们吃饭时用的筷子，一根是吃不了的，除非是用调羹吃，但如果要夹菜肯定还是筷子比较方便，对吧。而且双杆也解决了普通四柱裁断机每裁切一刀都会增加电机负荷(用电量)起到节能功效，同时精密四柱裁断机也要比普通四柱裁断机使用寿命长过3年。

　　这两种四柱裁断机只有拆开后箱盖才能看得出是单杆还是双杠的，江苏那边厂家也就是利用这点把普通四柱裁断机当作精密四柱裁断机销给客户，这就是为什么江苏那边的四柱裁断机比我们东莞华琼鞋机要便宜的原因，而且我们东莞华琼鞋机使用的相关配件（如电磁阀）都是采用台湾原装进口的，整台机器重量也相对重一些。

　　四柱裁断机刀模设定投下刀模设定开关，差动阀打开，冲头下滑到刀模设定开关动作停止，也可以按压力开关，慢速下行到刀模设定开关动作才停止，这是可以调节刀模差速开关位置。刀模设定加速当压住上限位开关的时候，投刀模设定开关，将助力下行（新机往往需要助力），所以先打急停开关，知道上升到极限位置，再投刀模设定开关，将非常容易缓慢地下行。

    独特的电磁阀消噪音功能正常情况下延时上升停止的时候，以及压力时间到达上行转换的时候，采用独特算法，消除电磁阀的启动噪音。设定完成，讲设定开关切换回来，机器会自动上升并延时停止。正常试用同事按启动和三个压力开关之一，将快速下行到差速开关，然后慢慢下行，碰到压力开关后将延时，延时时间分别由三个压力电位器调节。延时时间到后，快速上行，快速上行时间可以由电位器设定。任何时候按下急停开关，将快速上行，延时停止，或者直到碰到上限位开关。不要忘记及时复位急停开关。

　　四柱裁断机输入信号电压为220V 不使用变压器，电路板上有保险管，都为用户节省成本。压力设定和上升时间在调节后全部可以停电保存。当需要调节时只需要将短路帽插好，就可以由外部电位器设定，当保存好数据后移去短路帽，就可以按保存的数据工作，数据保存可达100年不丢失。输出接口全部固态继电器输出，单路最大电流可达8A（在加散热片的情况下）一到三路压力时间自由选择，用户可以只用一个压力设定，或者两路、三路压力设定，所有输入信号端子和输出端子均采用光电器件隔离，隔离电压达2500V，输出接口全部三重保护：阻容滤波加过压保护和过流保护。

    精密四柱油压裁断机设备既然是机器故障问题肯定会有出现，如常见问题噪音，漏油，没压力等，都会影响到工作效率，如何判断故障呢？

    四柱裁断机零件具有较好的结构工艺性是指在一定的生产条件下，能方便而经济地生产出来，并便于装配成机器这一特性。故零件的结构工艺性应从毛坯的制造、机械加工、装配等几个生产环节综合加以考虑。

    零件结构设计首先应满足使用要求，这是设计、制造零件的根本目的，是考虑零件结构工艺性的前提，除要求零件的使用性能外，还要从工艺、经济、检修、维护等要求出发，保证所设计的零件用料最少，成本最低，制造、装配最容易，使用、检修、维护等方面最为方便。

    在四柱裁断机零件的整个制造过程中，切削加工过程所消耗的工时和谈用最多，因此切削加工对零件的结构工艺性要求就显得特别重要。为了使零件在切削加工过程中具有良好的工艺性，对裁断机零件结构设计除满足使用要求外，提出以下要求：

(1)合理地选择零件的精度和表面租糙度。不需要加工的表面或要求不高的表面，不要设计成加工面或高精度加工表面。

 (2)应能定位准确，央紧可靠，便于安装和加工，易于测量。有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，以保证质量。

 (3)零件结构尺寸应标准化和规范化，便于使用标难刀具和通用量具，以减少专用刀具、量具的设计与制造。

 4)加工表面的几何形状应尽量简单，尽可能布局在同一轴线或同一平面上，以便于加工，提高生产率。