油压裁断机

本公司拥有先进的机械设备，

本公司专业生产与销售油压裁断机、摇臂式裁断机、精密四柱油压裁断机、双单边自动送料裁断机、液压裁断机、平面裁断机、精密四柱裁断机、全自动裁断机等裁断下料设备，模切机，立切机，直切机所有机器均可定制，

。本厂以雄厚的实力、合理的价格、优良的服务与多家企业建立了长期的合作关系，本厂全体同仁热诚欢迎各界前来参观、考察、洽谈业务。 本厂生产的裁断机广泛地应用于手袋、箱包、鞋业、皮具、泡棉、毛绒玩具、吸塑、运动用品、EVA等行业的裁料加工。裁断机（下料机、裁床、啤机、开料机、吸塑冲床、裁切机、）、直切机（立切机）、热熔胶机（过胶机）、玩具机械、海绵机械、珍珠棉设备是永生机械的主营产品。 本厂生产的裁断机广泛地应用于手袋、箱包、鞋业、皮具、泡棉、毛绒玩具、吸塑、运动用品、EVA等行业的裁料加工。

一、产品名称：油压裁断机

二、油压裁断机适用范围：

     油压裁断机是鞋厂、手袋厂、皮具厂、制衣厂、箱包厂等轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机的工作原理是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

    裁断机使用范围广：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。

三、精密四柱油压裁断机优点：

   1.操作简单省力，故障率低、裁断力强，载断速度快，1000次以上/小时。

   2.刀模设定装置，高低刀模调整，非常简单、准确、快速。

   3.作业时寂静，噪音小，改进工作环境。

   4.微调装置，可轻易得到最佳之裁断冲程，延长刀模及裁断板使用寿命。

   5.设有安全作业方式。

   6.可加装K型机构，增强操作者对于大、中、小裁刀的变化使用，能节省工作时间，增加产量。

四、油压裁断机优点:

1.     双油缸，精密四柱式自动平衡连杆结构，保证每一个裁断位置裁断深度完全相同。

2.     可配合单面或双面自动送料装置，令整机生产效率提高两至三倍，充分发挥机器功能，大大节省人力资源。

3.     差动设计，快速下降到刀模自动满切，使裁断料最上层与最下层没有尺寸误差。

4.     在裁环保材料PS/EPE/PET/ABS/OPS时不会有裁不断或者边缘毛边。食品盒裁断是可读解裁板粉末拈在盒上的现象。

5.     裁断微调设置，可快速随意获得最佳冲裁压力，因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗。

6.     采用线性割归自动送料，快退料轻巧无声，不震动，成品易放易取，安全性高。可依客户要求选择单边或双边送料装置。

五、基本技术参数：

型号

TCM-25T

TCM-30T

TCM-40T

TCM-50T

TCM-60T

最大冲裁力

25T

30T

40T

50T

60T

冲程调节范围

50-250mm

50-250mm

50-250mm

50-250mm

50-250mm

冲裁速度

0.18m/s

0.18m/s

0.18m/s

0.18m/s

0.18m/s

上下工作台面距离

50-200mm

50-200mm

50-200mm m

50-200mm

50-200mm

压板工作面尺寸（宽×长）

470×1600mm

510×1600mm

610×1600mm

810×1600mm

910×1600mm

工作台面尺寸

470×1600mm

510×1600mm

610×1600mm

810×1600mm

1910×1600mm

主电机功率

2.2KW

2.2KW

3KW

4KW

4-5KW

外形尺寸

2350×800×1380mm

2350×800×1380mm

2350×110×1380mm

2350×1250×1380mm

2350×1350×1380mm

整机重量

1750KG

1950KG

2200KG

3500KG

4000KG2015-10-24

精密四柱油压裁断机使用说明

一、机器安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68﹟或46﹟抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、精密四柱油压裁断机操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②．开关右旋，准备试裁。

③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

精密四柱裁断机特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

精密四柱裁断机安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

裁断机的维护和保养

裁断机维修是机器维护和修理两类作业的总称。维护是一种保持设备规定的技术性能的日常活动，修理是一种排除故障、恢复设备技术性能的活动。

裁断机在使用中，由于零部件发生各种磨损、腐蚀、疲劳、变形、老化等现象，导致精度下降，性能降低，影响产品质量，情况严重时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器规定的功能而采取的一种技术活动。

裁断机维护的作业内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和报告等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必须合理的润滑、维护和保养。

一、裁断机的检查

裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简单仪器、加工产品的状态等方面判断机器的性能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、性能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术准备。检查工作一般由操作工、维护工共同负责。

二、裁断机的润滑

裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发热咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑“五定”的方法，它把日常润滑工作规范化、制度化、内容精炼、简单易记。

具体内容是：

1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

2、定质：按照机器说明书中规定的油脂牌号用油。

3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止浪费、治理设备漏油。

4、定期：按机器说明书中规定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

5、定人：确定润滑工作的操作工或维修工，责任到人。

三、机器的维护和保养?

裁断机的日常维护，由操作工负责。操作工必须熟悉设备结构、遵守操作维护规程。

1、工作开始前（换班或中断工作）应对机器的主要部分进行检查，加注润滑油。

2、班中严格按设备操作规程使用设备，注意观察设备运行状况，发现问题及时处理或报告

3、在每班工作结束前，应进行一次清洁工作，并对各摩擦面及光亮表面涂以润滑油。

4、机器在正常两班制的工作情况下，每隔二星期对机器进行全面清理和检查一次。

5、如机器欲较长时间搁置不用时，须将所有光亮面擦拭干净并涂以防锈油，用塑料罩将整机遮盖。

6、拆装机器时不得使用不合适的工具和不合理的敲打方法。

7、液压裁断机应定期换液压油（每年一次），检查滤网是否堵塞以及破裂，各油缸部件是否有渗油现象。

四、技术安全注意事项：

1、机器安装后，必须保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电动机妥善接地。

2、机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必须先将电源切断以免危险。

3、在开动机器前，必须注意周围环境，看是否还有人在机器下进行工作。

4、作业时，工作台上不允许放置油壶、工具等任何不相干的物品。

5、开车后如果发生意外情况，或有不正常的响声和卡阻等现象时，必须立即停车检查。

6、机器运转中严禁把手伸进裁切区内，即使在停车情况下，严禁裁切区内进行换刀、调整等工作。

7、必须经常对制动部分进行检查，在任何情况下，上压板均不得有复切或自发性移动（滑落）。

新闻标题：油压裁断机加工不良调查之对不良品处理及检査油压裁断机

不良品的处理

1、油压裁断机加工发生不良品时，不良范围是否明确，不良品和良品是否会混合流出?

2、设备、机械、装置等周围的不良品、返修品是否标色清楚？

3、用在线化QA机器，免误系统检查出不良品时设备机械、装置等的复原顺序是否明确？

4、不良品的处理路线是否决定，还有是否按照决定的实行？

返修品的处理

1、加工设备以及加工轴是复数以上时，返修时的设备加工轴的选定是否良好？

2、返修时的切削、研磨条件，工（刀）具的修正顺序等方法是否明确？

3、总成以及组件返修时的折卸顺序，返修顺序、返修方法是否明确？

4、返修后的是否检查，是否有返修记录等管理？

5、对返修、报废等在作出可否使用的判断时，是否作了充分的讨论？

6、处理方法的判断由谁来做，规定了没有？

检査油压裁断机

1、是否按作业标准中规定的检查方法来检查，还有能否保证检查（抽样）频度？

2、是否考虑到外径、振摆、内径的测量重点？明确指定？测量者之间没有误差？

3、目视检查时，是不是明确检查项目数，内容等，并在合适的场所和时间内进行。

4、检查场所的亮度是否适合？

5、因为工件支架、切屑卷入，切屑咬入等工件中，有没有发生加工伤痕？

6、形状测量，投影测量等测量倍率是否按设定的检查，且设定中附加了规格公差？

7、检查结果是否留有数据？

8、类似检具、样品等是否考虑到标识、管理，不能错误使用？

9、发生异常时的处理规则，路线是否决定？

10、在图解中是否明示出检查部位，不能产生人为（理解）差异？检查的判定基准是否明示出，不能产生人为（理解）差异？且要定量的检查。

油压裁断机故障现象 故障分析 排除方法 1. 指示灯不亮 

整机无电 1. 变压器保险烧毁 

2. 刹车开关未打开 1. 更换保险丝 

2. 打开电源刹车开关 2. 指示灯不亮 

能启动电机 指示灯泡烧毁 更换指示灯泡 3. 指示灯亮 

能启动电机 

但不能工作 1．电机保护开关跳掣油压裁断机

2．主控接触器不良或烧毁 

3．电机烧毁 1. 打开开关 

2. 更换接触器 

3. 更换电机 4. 指示灯亮 

能启动电机 

但不能工作 1. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路 

2. 电机 转向错误 

3. 工作开关接触不良线头脱落 

4. 电磁阀线圈烧毁 

5. 电磁阀阀芯卡住 

6. 行程调节手柄松 1．将刀模高定开关打到坚直方向 

2．将电机其中两相线对换接好 

3．检查线路接好线头 

4．更换线圈或整个电磁阀 

5．清洗阀芯 

6．重新设定刀模 5．不能工作能复位 电箱内J1继电器烧毁 更换继电器 6．能工作但不能复位 电箱内J3继电器烧毁 更换继电器 7工作压力不足 

1. 裁料层过厚 

2. 刀模设定行程调得太低 

3. 过滤网堵塞 

4. 油泵损坏 1. 减少料层 

2. 调至适当位位置 

3. 清洗或更换过滤器 

4. 更换油泵 8漏油现象 油缸油封老发 

高压油管接头松动 1．更换油封 

2．拧紧接头 9马达油泵出现噪音 1. 油泵转动胶粒磨损 

2. 过滤网堵塞 

3. 液压油损耗 

4. 油泵轴承损坏 

5. 油泵轴端油封老化 

6. 马达轴承损坏 1．更换胶粒 

2．清洗过滤网 

3．加足液压油 

4．更换轴承 

5．更换油封 

6．更换轴承 10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降 1．油缸密封圈老化 

2．电磁阀阀芯磨损严重 

3．压力油粘度降低 

4．主继电器接触不良 

5。主路不能切换 

6．电磁阀卡死 1. 更换密封圈 

2. 更换电磁阀 

3. 更换压力油 

4. 检查线路 

5. 清冼阀体 

    一、机器安装 

　　1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。 

　　2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。 

　　3. 往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm. 

　　4. 接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。 

　　二、操作说明 

　　1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。 

　　2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。 

　　3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。 

　　4. 对刀模（刀模设定）。 

　　①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。 

　　②．开关右旋，准备试裁。 

　　③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。 

　　④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。 

　　⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。 

　　特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。 

　　安全事项： 

　　①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。 

　　②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。 

　　③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。 

　　保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。油压裁断机

油压裁断机刀具磨损过程可分为三个阶段：

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。

裁断机刀具磨钝标准：

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。

油压裁断机刀具寿命：

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为裁断机的刀具寿命。

油压裁断机操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②．开关右旋，准备试裁。

③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

   裁断机最大的优势与强项既在于民营公司，也在于传统工业,进军高端商场，离不开高新技能。跟着国内裁断机模具职业的开展，来自各省的开展共商日益激烈。裁断机模具职业内无序开展共商的状况开端呈现，呈现裁断机的低成本、商品结构层次和技能含量不高级弊端也日益暴露。上个世纪60年代裁断机模具业开端在南海兴起，80年代后期到达顶峰。其时裁断机模具业门槛很低，不需要什么技能，3万元买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的裁断机模具加工厂，通过40多年开展，各类裁断机、模具加工公司已过万家，绝大多数是劳动密集型的小公司。油压裁断机

   目前国内民营模具公司通常具有领先的设备资本，技能应用上比较领先，新技能能在职业内应用广泛、敏捷，从规划制作到有关资料立异、热处理等，构成工业链，集成化优势杰出。不过，世界模协秘书长罗百辉指出，当前裁断机模具公司因为资金不足和自有品牌短缺，裁断机模具公司将加大办理和技能改造的投入，扩大中高端商品比例，并建立内销部分，活跃拓宽内销商场。油压裁断机

   世界模协秘书长罗百辉以为，要推动裁断机模具工业循环经济试点，应以减量化、再使用、资本化为准则，要点抓好资本耗费和抛弃物排放的减量化，活跃执行国家资本综合使用优惠政策，开展废蓄电池、废旧家电、旧家具的再使用，竹木加工剩余物、矿山抛弃物、污水处理厂污泥和不锈钢加工废渣的资本化使用。大力开展工业循环经济以推动清洗立异，是低碳经济的首要表现。大力开展工业循环经济以推动清洗立异，是低碳经济的首要表现。

   本公司专业生产与销售油压裁断机、摇臂式裁断机、精密四柱油压裁断机、双单边自动送料裁断机、液压裁断机、平面裁断机、精密四柱裁断机、全自动裁断机等裁断下料设备，模切机，立切机，所有机器均可定制，欢迎来电咨询！彭18566550656。专业厂家自产自销，质优价廉。