油压裁断机混用液压油的故障与换油方法？？？？

       对于不同的油压裁断机型号以及品牌所使用的液压油是绝对禁止混用，混用的后果是油压裁断机无法启动，或者压力板上下速度不均，无压力等一系列使用问题。液压油的颜色无法分辨，甚至有些工业厂家对机器使用油补或不清洁等使用液压油，裁断机厂家是绝对禁止如此换油的方法，严重会直接导致油泵损坏，导致机器故障无法正常作业，加工厂家生产受到阻碍，造成一定程度上的损失。

       一通常新机在第一次使用后油压裁断机制造厂家是建议使用三个月后更换一次液压油，往后每1-2年更换一次。更换液压油时需要注意，将剩下液压油放干净，清洁油缸内残留的污渍，可用油泥积碳清洗以及将过滤网清洁干净或者更换一个，确认油缸无任何污渍和清洁油精残留后方能倒入新油，否则不仅浪费液压油，更可能会导致油压裁断机内部出现故障，出现大维修状况。

       综上是所述"油压裁断机混用液压油的故障与换油方法"，如上只是说明液压油混用的后果与液压油更换方法，现实操作中或许会出现一些问题，但细心跟换问题不大。

油压裁断机使用的润滑油的密度是多少？？

   根据当地的气温来断定具体使用润滑油的密度。在南方，一般南方选68号液压油。在北方选46号液压油。具体也还要看机器使用什么样的油泵，一般叶片油泵的大多用46号的，齿轮油泵的用68号。

油压裁断机高度设定

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将"压力制" 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到"刀模设定"方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制(左旋)转到"裁断"位置。

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。半自动精密四柱裁断机

油压裁断机裁断点的调整

1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将"压力制"向顺时针逆方向旋转;如刀模压入胶板太深，则将"压力制"向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

油压裁断机几大常见故障分析及处理方法

1、油压裁断机开机后指示灯不亮整机无电

     故障分析：1、变压器保险烧毁

                      2、刹车开关未打开

     排除方法：1、更换保险丝

                      2、打开电源刹车开关

2、开机后油压裁断机指示灯不亮但能电机能启动

     故障分析：指示灯泡烧毁

     排除方法：更换指示灯泡

3、油压裁断机开机后指示灯亮能启动电机但不能正常工作

     故障分析：1、电机保护开关跳掣

                      2、主控接触器不良或烧毁 

                      3、电机烧毁

     排除方法：1、打开开关

                      2、更换接触器

                      3、更换电机

4、开机后指示灯亮，不能启动电机不能工作

     故障分析：1、刀模设定开关打到水平位置锁住油路

                      2、电机转向错误

                      3、工作开关接触不良线头脱落

                      4、电磁阀线圈烧毁 

                      5、电磁阀阀芯卡住

                      6、行程调节手柄松 

     排除方法：1、将刀模高定开关打到坚直方向

                      2、将电机其中两相线对换接好

                      3、检查线路接好线头

                      4、更换线圈或整个电磁阀

                      5、清洗阀芯

                      6、重新设定刀模

油压裁断机的安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、油压裁断机操作说明

1.首先将裁断深度控制器(微调旋钮)左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模(刀模设定)。

①.松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②.开关右旋，准备试裁。

③.双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④.微调:转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤.行程调节:旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意:每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。