东莞油压裁断机分类

油压自动下料机主要类型可以分为机械传动和液压传动两大类。

　　1、机械裁断机

　　机械裁断机中使用最普遍的是采用开式机身的机械裁断机，根据使用离合-制动装置的不同分为两种：

　　1)使用刚性离合器-外抱块式制动装置的，如国产的X625型；

　　2)使用摩擦离合器-带式制动装置的，如捷克06005/P3型。

　　此外，还有龙门式机械裁断机，在有些皮革制品的生产中(如箱包皮件)还使用与印刷等行业通用的裁纸机。

　　2、液压裁断机

　　液压裁断机通常按照结构布局特点分为两种：

　　1)悬臂液压裁断机

　　2)龙门液压裁断机

　　按龙门液压裁断机的工作机构(压板)可分为滑鞍式、平面式、往复式几种。

最早出两年东莞油压裁断机属于曲柄压力机,油压裁断机(机械行业中俗称“冲床”)的一种，二者虽然同样为开式机身并采用曲柄滑块机构，但由加工对象的材料性能用及裁断的工艺特点决定，它们的基本特征却有着明显的区别。　

　　皮革材料的剪节应力比金属材料小很多，所以它使用俗称为“钺刀”的带有刃口的刀模，而不是使用金属材料加工用的凹凸模；又由于一些皮革制品要求左右件匹配以及合理套裁的需要，钺刀要经常更拘，并在皮革材料上经常变换摆放位置和方向，同时视情况移动皮革，所以钺刀不能固定在工作机构上，皮革也不是固定在工作台上；最重要的区别是，机械裁断机不是像冲床那样采用上传动，而都是采用下传动的偏心轴带动立轴和压板这种布局结构，利用钺刀裁取皮革制品的零件，这种布局结构的最大优点是：一方面有较开阔的操作空间和较大面积的工作台，便于操作；另一主面压板在受力状态下角变形小、从而改善了钺刀的受力分布，延长了钺刀和砧板的寿命。　　

　　随着液压技术的普遍应用，目前在皮革制品行业中使用的大多是液压裁断机。　

　　东莞油压裁断机是在机械裁断机的基础上发展起来的，最早出现的机型只是把机械裁断机下传动的偏心轴改为液压缸带动立轴和压板工作，仍为开式上机身，由于开式结构的上机身具有导向及承受力矩等功能可以通过改变结构由下机身实现，所以这类裁断机形式结构上机身演变面现在甩常见的悬臂式结构，这样，不公限得明显的技术经济效果，而且保留了立柱压板的结构形式、满足了便于操作的要求，因此以天然皮革为主要加工对象设计的悬臂式液压裁断机仍然保留着机械裁断机的基本特征。

　　随着材料工业的发展，越来越多的能替代天然皮革的新材料在皮革制品生产中使用，这些材料材质均一，可以叠层下料，有的轻软发泡材料还可以使用成套钺刀(用环氧树脂粘膈在一块底板上)一起下料，要求设备有承受较大负载的能力，成片(卷)材料还便于采用自动进料方式，因此产生了以合成材料(人造革、纸板等)为主要加林对象设计的龙门液压裁断机。　　

　　准确的裁断机提供了精确装配、提高效率、保证成品质量的条件，所以裁断机是皮革制品企业中必不可少的设备；裁断的工艺特点决定了裁断机的单机产能有限，裁断的质量和生产率主要取决于工人操作的熟练程度，所以裁断机又是皮革制品企业中数量很多的设备之一。因此，裁断机的技术先进程度不仅对提高生产效率、保证产品质量、减轻工人劳动强度有重要作用，而且对促进皮革制品行业的技术进步和使企业取得明显的经济效益有重要的现实意义。

本公司设备适用于各种吸塑、海绵、EPE珍珠棉、地毯、汽车内饰、手套、箱包、拼图、EVA、PAC、PVS、塑料地板、汽车顶棚、脚垫、汽坐垫座椅、装潢材料、方块地砖、地板、地毯、足球、砂纸、抛光轮、抛光片、抛光盘、鞋垫、鞋帮、鞋底、皮革、橡胶、化纤、硬纸、尼龙、帆布、无纺布、棉麻织品及各种非金属材料的一层或多层片材及卷材利用刀模裁断使之达到成型之目的。

机械性能：

双油缸，双连杆精密四柱自动平衡机构，保证每一个裁断位置裁断深度精度+-0.1mm。

本机器所有滑动连接部位均采用中央供油自动润滑装置无人工疏忽打油而使机件损坏顾虑，使磨损降至最低，保证了机器的模切速度和裁切精度。

裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，两级加压，上工作板下压至裁刀时转柔性切断，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差。

特有设定构造，附微调保护装置，灵活调设裁断高度和裁断力度，能延长刀模和裁断胶版的使用寿命。特有模具设定构造，配合裁刀及裁断高度。使冲程调整简单，准确。

采用进口液压系统和台湾，日本电器配套，省电，噪音小，操作简单，高效发挥工作效率。

机器表面高温静电喷涂，不采用传统的人工喷漆。

机器的性能：

 1.双油缸，精密四柱自动平衡双连杆机构，保证每一个裁断位置裁断深度精度±0.1mm

 2.裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速，两级加压，上工作板下压至裁刀时转柔性切断，使裁断多层材料时，最上层与最下层没有尺寸误差．

 3.因裁断平衡度精确，可以极大减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果，能更加减低裁断板的消耗。

4.特有设定构造，配合截断刀及截断高度．使冲程调整简单、准确。

5.单、双面自动送料机构和自动润滑系统，PLC电脑触摸屏程序控制，操作简单，故障率低，裁断力强，可大大提高工作效率

6.配有刀架固定刀模，拆换方便自如，视线空间开阔。

7.微电脑控制系统可根据工作所需刀模形态进行多组记忆存储，更换刀模时，可不必再重新进行刀模设定【选项】。

8.采用进口液压系统和台湾，日本电器配套，省电，噪音小，操作简单，高效发挥工作效率。

9.裁断工作区域有安全光栅保护装置，CE安全标准，确保操作安全。

10.中央自动润滑系统，无人工疏忽打油而使机件损坏之顾虑，特设油路系统外置，配有水冷却器【选项】，散热充分，有效保持冲裁力度，令整机更经久耐用。

11.机器表面采用高温静电喷涂(二次加工减少变形现象)，不采用传统的人工喷漆。

东莞油压裁断机的基本组成及行程控制方法

东莞油压裁断机由以下三个基本部分组成。

　　1、机械部分：由机身、工作机构和行程调节装置组成，龙门液压裁断机还包括滑鞍移动进给装置和自动送料装置。

　　2、液压系统：由液压泵、执行元件(液压缸)、控制元件(压力阀、方向阀)、辅件(过滤器、油箱、压力表等)组成。

　　3、控制部分：包括开关、继电器、接触器等元器件构成的电气控制回路以及部分裁断机装的光电安全保护装置等。　　

东莞油压裁断机的行程控制包括上限位置调整和下限位置控制两方面。其工作机构上限位置调整有以下几种方法。

　　1、改变行程开关位置，用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业，国内外生产的很多液压裁断机是采用这种方式调整工作机构上限位置，在一些新型悬臂液压裁断机中也有采用传统液压裁断机使用的机-电-液联锁控制方法的类型 但采用的是无触点开关。

　　2、电动：电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整

　　3、手动：旋动手轮，通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整

　　4、液动：旋动手轮，通过液压随动系统自动调整

  油压裁断机功能及特点！

  判断油压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。机械传动的油压裁断机和液压传动的油压裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

油压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

中文名 裁断机 外文名 The cutting machine 类    别 机械 别    称 裁床、裁断冲等

目录

1 安全对策

2 产品简介

3 生产标准

4 使用范围

5 选择方法

6 名称来由

7 操作注意

8 刀具寿命

9 高度设定

10 故障解决

安全对策

裁断机危险场所及安全对策

产品简介

裁断机英文名CUTTINGMACHINE 又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、开料机、落料机等。

生产标准

裁断机生产标准：HG/T 2420-1993

使用范围

裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。

自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。

选择方法

一、根据它们的传动方式、结构和用途

1、按照传动形式分：

A、机械传动裁断机：是比较老型的机器。

B、液压传动裁断机：是现代比较通用的裁断机，根据年代可细划分为第一代平面导轨式液压裁断机，第二代普通四柱液压裁断机，第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。

C、全自动滚压式裁断机：用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。

D、电脑控制水束裁断机：是现代比较先进的裁断机，无须使用刀模，根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。

E、电脑控制超声波裁断机：控制形式与水束裁断机相似，冲切源为超声波发生器。

2．按照结构方式分：

A、摇臂式裁断机：冲切部件为可以摆动的摇臂，适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。

B、龙门移动裁断机：冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头，刀模可以固定在冲切头上，也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架，可以根据程序排版，选择相应的刀具；当然相应需配备自动送料机构。

C、平板式裁断机：它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切，没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为：横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。

液压平面裁断机

液压平面裁断机

D、四柱式精密裁断机：双油缸，四立柱自动平衡连杆结构。

3、按照加工部件用途分：

A、专用裁断机：适合于泡罩加工的吸塑裁断机。

B、卧式裁断机：适合于加工轮胎材料。

二．机械传动裁断机

一般机械传动的裁断机速度较快，运转稳定（调整好后，冲程下限不会发生变化），冲切力较大；其最大的缺点是噪音较大。所以自60年代以来逐步为液压传动的裁断机所代替。

三、 液压传动裁断机

判断液压裁断机功能的主要依据是：冲切力大小和冲切速度。冲切力很大，但冲切速度很低，或者冲切速度很高，但冲切力很小的机器，都不能顺利地完成冲切任务。 对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高，约为250次/分；其冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为：大于75毫米/秒。

机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点，主要由两种传动的不同的特性所决定的：机械传动是刚性传动，而液压传动确有一定的柔性。

液压裁断机的特点是：当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时，作用油缸内的压力并未达到额定压力，压力将随着接触（切入工作物）的时间增加而增加，直到电磁换向阀接收到信号，换向阀换向，冲切头开始复位；这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制，可能并未达到设定的额定压力值；也就是说，系统压力未达到设计值，冲切就已经完成。

自适应摇臂下料机

自适应摇臂下料机

四、裁断机使用现状

1．机械传动的裁断机，虽然还有厂家在继续生产，一些小型、个体厂商仍在使用，但这种形式的裁断机势必将被淘汰。

2．液压传动的裁断机，现在仍然处于主流地位。在液压裁断机中，大量被采用的是吨位在8-20吨的摇臂式裁断机。平板式和龙门裁断机多数用于比较大型的生产厂家，更适合于对皮革、人造非金属材料的冲切。

3．全自动裁断机在我国已经开始使用，由于制造业工业现代化程度的提高，在不久的将来可能会有一定的市场。但在近期，它将不可能替代液压裁断机。

液压平面裁断机传动机构图赏析：

精密四柱裁断机内传动机构矢量图

精密四柱裁断机内传动机构矢量图

平面式裁断机内部结构

平面式裁断机内部结构

名称来由编辑

裁断机的英文名称为Cutting Maching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种柔性物料的加工机器。

这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。

在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其

为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。其实，现在大多数人还是习惯称其为裁断机。

裁断机的用途

在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。

适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。 广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

操作注意编辑

1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。

2》工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。

3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免危险。

5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。

6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。

刀具寿命编辑

裁断机随着切削时间的延长，刀具磨损增加。根据切削实验，可得如下图所示的刀具正常磨损过程的典型磨损曲线。该图分别以切削时间和后刀面磨损量VB为横坐标与纵坐标。

裁断机刀具正常磨损过程的典型磨损曲线

裁断机刀具正常磨损过程的典型磨损曲线

从图可知，裁断机刀具磨损过程可分为三个阶段：

1、初期磨损阶段

裁断机的刀具初期磨损过程较快，时间短。一把新刃磨的刀具表面尖峰比较突出，在与切屑相互摩擦过程中，压强不均匀，峰点的压强很大，造成尖峰很快被磨损，使压强趋于匀衡，磨损速度减慢。

2、正常磨损阶段

裁断机的刀具表面经初期磨损，峰点其本被磨平，表面的压强趋于匀衡，刀具的磨损量VB随时间的延长而均匀地增加。该阶段的磨损曲线基本上是线性的，其斜率代表磨损强度，是比较刀具性能的一个重要指标。

3、急剧磨损阶段

载断机的刀具经过正常磨损阶段后，切削刃已变钝，切削力、切削温度急剧升高，磨损原因发生了质变，刀具表层疲劳，性能下降，磨损量VB剧增，刀具会很快失效。

裁断机刀具磨钝标准：

刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为裁断机刀具磨钝标准。

裁断机刀具寿命：

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为裁断机的刀具寿命。

高度设定编辑

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制” 左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自 动停下。

4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。

半自动精密四柱裁断机

半自动精密四柱裁断机

裁断点的调整

1》刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。

2》分别用双手按下12裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。

3》在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整03裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。

4》将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。

故障解决编辑

故障现象

故障分析

排除方法

1. 指示灯不亮

整机无电

1. 变压器保险烧毁

2. 刹车开关未打开

1. 更换保险丝

2. 打开电源刹车开关

2. 指示灯不亮

能启动电机

指示灯泡烧毁

更换指示灯泡

3. 指示灯亮

能启动电机

但不能工作

1．电机保护开关跳掣

2．主控接触器不良或烧毁

3．电机烧毁

1. 打开开关

2. 更换接触器

3. 更换电机

4. 指示灯亮

能启动电机

但不能工作

1. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路

2. 电机 转向错误

3. 工作开关接触不良线头脱落

4. 电磁阀线圈烧毁

5. 电磁阀阀芯卡住

6. 行程调节手柄松

1．将刀模高定开关打到坚直方向

2．将电机其中两相线对换接好

3．检查线路接好线头

4．更换线圈或整个电磁阀

5．清洗阀芯

6．重新设定刀模

5．不能工作能复位

电箱内J1继电器烧毁

更换继电器

6．能工作但不能复位

电箱内J3继电器烧毁

更换继电器

7工作压力不足

1. 裁料层过厚

2. 刀模设定行程调得太低

3. 过滤网堵塞

4. 油泵损坏

1. 减少料层

2. 调至适当位位置

3. 清洗或更换过滤器

4. 更换油泵

8漏油现象

油缸油封老发

高压油管接头松动

1．更换油封

2．拧紧接头

9马达油泵出现噪音

1. 油泵转动胶粒磨损

2. 过滤网堵塞

3. 液压油损耗

4. 油泵轴承损坏

5. 油泵轴端油封老化

6. 马达轴承损坏

1．更换胶粒

2．清洗过滤网

3．加足液压油

4．更换轴承

5．更换油封

6．更换轴承

10速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降

1．油缸密封圈老化

2．电磁阀阀芯磨损严重

3．压力油粘度降低

4．主继电器接触不良

5。主路不能切换

6．电磁阀卡死

1. 更换密封圈

2. 更换电磁阀

3. 更换压力油

4. 检查线路

5. 清冼阀体

300T裁断机

300T裁断机

?　一、机器安装

1.将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2.清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

3.往油箱注入68#或46#抗磨液压油，油面不得少于滤油网上方25mm.

4.接入380V三相电源，按下油泵起动按钮，调整并保持电机转向与箭头方向一致。

二、操作说明

1.首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。

2.打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。

3.将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。

4.对刀模（刀模设定）。

①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。

②．开关右旋，准备试裁。

③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。

④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。

⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。

特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

四柱油压裁断机压力不足，电磁阀故障，查修电磁阀心轴。油泵损坏或进油路线堵塞，油缸有泄露，检查后根据情况排除。油箱之循环油不足，补充循环油使油面超出滤油网。微动开关触控太慢或故障，调整使其在裁断点前约10mm时碰触或换新。

四柱油压裁断机压板不下行后不复位,继电器接触不良，主油路不能切换，检查线路。裁断开关有问题，检查或更换。电磁阀不能复位，修复或更换。油箱内油量不足或油管泄漏，加油或拧紧油管接头。

油压裁断机广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业

第一、机身有无变形；二手裁断机维修介绍，裁断机最主要的不过为机身了，机身若变形则整个裁断机也就没有使用的意义了，一般肉眼看不出机身是否已变形；使用过几年的机器我们不必用千分尺来测量，只需用钢皮尺就可以大致量出，方法是机器静止时测量四个角上下工作台之间的间距，对使用要求不高的不超过0.5毫米不会影响使用。若超过这个值就需要注意了。

第二、立柱或铜套是否已磨损；立柱或铜套也是检查的重点之一，一般立柱和铜套之间只有0.08毫米的间隙，机器裁切时不会感到晃动，如果裁切或上下动作时感觉晃动那么立柱和铜套之间的间隙证明已经很大了，这个修复比较困难。

第三、电路是否已老化；电路是否已经老化比较容易检查，二手裁断机维修介绍，只要把电线来回折几次，如果线是软的没有发硬就说明没有老化，再仔细观察电气元件有无烧黑就能大致判断电气元件的好坏了。

第四、液压系统压力是否达标；液压系统的检查需要比较专业的技术才能看出来，因为太复杂且不容易操作，这里不讲太多。只给大致方法，启动机器听有无杂音异响，液压元件和管道接头有无明显漏油，机器下面的地面上有无液压油的痕迹。

第五、附属配件是否齐全；二手裁断机维修介绍，附属配件包括裁断机四周护罩，安全电眼，托板，胶垫，裁断机内部的润滑管道等等。这些附件需不太值钱但不能没有，少了有些附件机器无法使用所以尽量不要缺少。购买二手裁断机当完成上述事项的检查后我们需通电试机，把刀模和材料在机器上具体真实的操作后没问题再决定购买。

裁断高度设定

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制”左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。

4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。

油压裁断机安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

油压裁断机高度设定

1》清除工作台面胶板上的杂物，将刀模置放于胶板中央。

2》机器开动后，将设定手轮松开，将“压力制”左旋到零位。

3》把设定开关右旋转到“刀模设定”方向，裁断压板13即开始缓慢下行至贴紧刀模便自动停下。

4》把设定手轮推至最下方并将其收紧。回复启动前04设定开关制（左旋）转到“裁断”位置。

5》再按动刹车开关，裁断压板就即时回升至最高位置，此时刀模设定完毕。

油压裁断机安全事项：

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。