油压裁断机为什么会没有压力以及解决对策

 裁断机没有压力的故障会出现较多次，那么裁断机没有压力主要是由什么原因引起的呢？根据一般的情况分析，出现压力故障大都为液压元件跟液压附件。下面就由我们来分析下原因：

原因1：

   油泵吸空或者损坏；油泵为整个系统加压的核心部件，整个系统加压全靠油泵进行；所以油泵吸入空气或损坏的话，对系统的压力影响是巨大的。一般油泵吸空或损坏的话会看到液压油里很多气泡，或是会有异响。最直接的方法是用压力表直接接到油泵上检测（此方法需要辅助元件）。

解决方法：更换或修复油泵。

原因2：

   液压阀泄漏或者损坏；液压系统中任何的泄漏都会影响到压力的建立；其中液压阀泄露最难发现，一般这种泄露大都为内部泄露肉眼很难观察到；有一种简单的方法不一定有准但是很有效，就是把上工作台升到最高后关机，看上工作台是否会有下滑，如有则证明系统有泄露排出其他的接头等外部写咯牙就可以大致判别液压阀是否有泄露的情况。

解决方法：更换液压阀。

原因3：

   油缸密封件损坏或者漏油；油缸密封件泄露是最难检查的，此方法需要一定的机械基础技术；方法是拆除有杆腔油管，加压后如有油流出证明密封件泄露，反正证明正常。

解决方法：更换掉密封件或者油缸。

原因4：

   外部接头或密封件漏油，外部漏油较为明显，一般静止状态和加压状态肉眼都能观察到。

解决方法：修复漏油部位或者更换零部件。

原因5：

   油少或者油的品质太差；这样就会造成油泵吸空或提前磨损。

解决方法：请保持足够油量跟油的品质，并定期准时更换液压油。

  油压裁断机日常使用检查与润滑时应该注意的事项

    裁断机维修是机器维护和修理两类功课的总称。维护是一种保持设备划定的技术机能的日常流动，修理是一种排除故障、恢复设备技术机能的流动。

　　裁断机在使用中，因为零部件发生各种磨损、侵蚀、疲惫、变形、老化等现象，导致精度下降，机能降低，影响产品质量，情况严峻时会造成设备停机。裁断机维修就是通过对机器进行维护和修理，降低其劣化程度，延长使用寿命，保持或恢复机器划定的功能而采取的一种技术流动。

　　油压裁断机维护的功课内容包括设备的检查、调整、润滑、发现异常现象及时处理和讲演等。为了保证机器正常运转，减少磨损，保护精度和延长使用寿命，必需公道的润滑、维护和保养。

　　裁断机的检查

　　裁断机的检查主要是日常检查。主要内容是有关设备的振动、异音、松动、温升、压力、流量等。一般可以从设备运转运转状态中的外表现象靠感官、简朴仪器、加工产品的状态等方面判定机器的机能和工作状态的优劣。如机械裁断机轴承的温度、压力和速度、冲裁精度、噪声、液压裁断机的油质和泄漏，等等。总之，要根据裁断机的复杂程度、机能的特点、对产品质量的重要性等方面确定检查的部位、周期等内容，以制订修理部位、时间和技术预备。检查工作一般由操纵工、维护工共同负责。

　　裁断机的润滑

　　裁断机润滑是减少零件在运转中的磨损，避免故障的重要措施。机械裁断机轴承润滑不良导致发烧咬死等事故。所以，润滑工作是裁断机维护的重要内容之一。实行润滑"五定"的方法，它把日常润滑工作规范化、轨制化、内容精炼、简朴易记。

　　详细内容是：

　　1、定点：确定设备的润滑部位，润滑点和检查点。

　　2、定质：按照机器仿单中划定的油脂牌号用油。

　　3、定量：确定设备润滑部位的加油量，防止铺张、管理设备漏油。

　　4、按期：按机器仿单中划定的时间加油、添油和清洗油，保证及时润滑。

　　5、定人：确定润滑工作的操纵工或维修工，责任到人。

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