哪种油压裁断机的效率较高

    自中国加入世贸组织之后，国外产品涌入中国；同时国内产品也走向了全世界，伴随着的是需求不断扩大；许多公司为占领更多市场不得不加大生产，以满足市场需求。而与之相对应的确是生产效率低下、人工成本不断上升、质量要求越来越严格；这使得本来就很薄的利润变得更薄，甚至出现产量越大利润越薄的恶性循环。

    企业生产成本过高的原因当中有两个非常重要的是：生产效率低下、人工成本不断上升。其实这也就是许多精明的公司上层选择全自动机器的原因。

    我们可以初步的计算一下：一个正常普通工人每班冲切次数一般在1200--1600次左右（当然这个根据具体材料和操作工艺会有很大差别）；而一台全自动机器每班冲切次数在4800--6400次左右；相当于普通机器的4倍左右（只是粗略计算 实际会超过此数值）以一台普通机器2个人计算（一人冲切一人负责取料、放料、装箱等）4台机器需要8人。而全自动机器只需两人（收料、放料）。4台普通   机器生产量只需一台台全自动机器即可完成。以每个人工每年节省3万工资算，每年约节省18万元（这还不包括工人的福利、保险等）。

    制造全自动机器是新时期客户对我们提出的要求；我们也会坚持以缓解用工难并降低生产成本，为客户企业经营增强可持续发展后劲，为智能化，自动化裁切不断提供先进的全自动成套裁切设备为目标。

油压裁断机裁切精度在多大范围内属正常

众所周知裁断机的裁切精度比较机械式裁断机的裁切精度要高很多，特别是精密式液压裁断机。

按照标准要求液压裁断机的裁切精度不能大于0.1mm，但在实际使用中往往会高于这个值，笔者见过使用了3年的机器精度大于2mm的，且这种情况的还很多。

1，精度差会造成哪些影响

我想机器精度差带来的影响所有使用者都能体会到，效率低：主要表现为经常有裁不断的现象或者中间可以裁断四周有裁不断的，需要用刀或剪刀去隔断，这也大大降低了工作效率；裁切垫板消耗过快：裁切一段时间后垫板中间或某一位置提前凹进去，垫板提前报废，这无形之中增加了生产成本；刀模易坏：经常有刀模被无故打坏。

2，机器精度取决于哪些因素

机器精度取决于3方面：机械加工精度，液压系统稳定性，电气控制的稳定性。液压系统配件和电气元件一般都是外购件，品质好坏依次为：全进口-合资品牌-国产（当然这个不是绝对的），所以外购件购买的是大厂或品牌的基本问题不大。剩下的主要是机械部分了，因国内厂家残差不齐，所以机械加工精度及工艺相差甚大。

3，怎样控制或减小机器精度的误差

控制减小精度误差分为生产厂家和使用者两个部分：综合以上所述厂家主要是从提高机械的加工精度及做好整个的工艺流程方面入手严格把关；作为使用者主要是做好机器的日常保养维护等工作。

裁断机技术液压裁断机如何防止异常高压

 裁断机液压系统因起停、液压冲击、外力或元件故障会形成异常高压。防止异常高压的基本措施是在回路中设置溢流阀和减缓液压冲击。

 1、 在裁断机液压回路中设置溢流阀图2 -2 0是防止异常外力高压的回路缸1 停止时，由于惯性作用，使缸内压力升髙，设有溢流阀，即可防止异常髙压是防止元件不动作引起异常髙压的回路。缸2 下降时，如平衡阀1 有故障不动作，活塞杆侧产生异常高压，设置溢流阀3 , 即可防止这种情况。

裁断机广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

裁断机在裁切时，为了有效切断材料防止刀模损伤，都会在朝刀模刀口方向置一块非金属垫板。目的是为了能够更好地切断材料，有效保护刀模 延长刀模使用寿面，同时还能防止机器金属直接与金属撞击产生的震动影响机器使用。

但近几年好多行业对产品质量要求越来越高，比如：电子行业，外贸出口等所需的吸塑产品，对其产品质量要求较高。其产品裁切后边缘要求光滑，无毛边。这也就出现了裁断机裁切材料直接用刀模对钢板裁切的情况。刀模直接对钢板裁切使做出来的产品效果很好，其边缘光滑无毛边，大大提高了产品质量。但在追求产品质量的同时也给裁断机提出了更苛刻的条件。目前市场大多数机器 按严格条件来讲都达不到上诉要求，为什么？

我们来了解一下：做的较好的裁断机厂家 一般机器机械部分精度会控制在0.1mm之内，小的厂家会超过0.2mm  加上液压系统反应时间和深度调节时间继电器反应时间差，其实际精度会大于上诉值。要正真能达到要求的话，机器使用时重复裁切精度不能超过0.05mm。

那为什么还有好多厂家还一直在用着，也能正常裁切呢？其实你用心观察就会发现，大都数厂家都在刀模背面或裁切钢板背面加垫了一块厚木板，木板是有压缩性的，机器大多数的误差被木板的弹性抵消掉了，尽管这样还有好多，刀模被打坏，时常切不断等情况发生，非常影响生产效率。

液压裁断机厂家提醒广大用户三点：

一：加厚刀模背面或裁切钢板背面木板的厚度；

二：钢板尽量不要选硬度太硬的正常不锈钢材料即可；

三：尽量不要选时间控制，选用位置控制会得到更好的裁切效果；