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裁料机产品的工艺分析,需要考虑以下这些问题:
1、工件是的搬运机械是否有考虑到防止零件的碰划伤的装置吗?
2、东莞液压裁料机在设计时能考虑到深孔、盲孔处的排屑问题吗?
3、加工的基准有考虑到毛坯不均的问题吗?在加工的黑皮处,明确了它的管理值了吗?
4、加工的基准同检测基准是否是相同的?
5、测定基准要考虑到零件用户的哪些测定方法?
6、东莞液压裁料机的时候,对它数量、质量以及价格都作出了评价吗?
7、它的基准是统一的吗?
8、东莞液压裁料机的设计是否只能够加工唯一的规格件吗?
9、更换夹具时,能快速找准中心、定位吗?
10、车削后的质量项目(内、外刀纹、钻孔的壁厚变化)是否考虑到热处理变形?
11、热处理后进行磨削的零件,还能保证热处理的质量吗?
12、工艺设计中考虑到过去所遇到的问题吗?
13、零件的装夹结构考虑到避免切屑、灰尘等粘上吗?
油压裁断机的组成及控制方法问题
油压裁断机由以下三个基本部分组成。
1、机械部分:由机身、工作机构和行程调节装置组成,龙门液压裁断机还包括滑鞍移动进给装置和自动送料装置。
2、液压系统:由液压泵、执行元件(液压缸)、控制元件(压力阀、方向阀)、辅件(过滤器、油箱、压力表等)组成。
3、控制部分:包括开关、继电器、接触器等元器件构成的电气控制回路以及部分裁断机装的光电安全保护装置等。
油压裁断机的行程控制包括上限位置调整和下限位置控制两方面。其工作机构上限位置调整有以下几种方法。
1、改变行程开关位置,用机械-电气-液压联锁控制的方式调整。20世纪60~70年代以事业,国内外生产的很多液压裁断机是采用这种方式调整工作机构上限位置,在一些新型悬臂液压裁断机中也有采用传统油压裁断机使用的机-电-液联锁控制方法的类型,如德国scbon公司生产的8LE、8LES、8LEST、8LEST等型号,但采用的是无触点开关。
2、电动:电机通过机械传动机构带动力轴压板进行调整,如捷克06135/P1型带液动摆臂装置的液压裁断机。
3、手动:旋动手轮,通过丝杠的螺旋运动直接带动立轴压板调整,如英国GSB-I型液压裁断机。
4、液动:旋动手轮,通过液压随动系统自动调整,如意大利S系列型号的液压裁断机。
油压裁断机工作机构下限位置控制有以下两种方法。
1、行程开关控制:通过改变行程开关位置用机械-电气-液压联锁方式控制,用带触点的行程天关或无触点开关给出控制行程下限位置的信号。
2、时间控制:这种控制方法是通过延时电路将输入信号延迟一定时间后输出,从而控制电磁阀的吸合时间实现工作行程控制,有直接用操纵按钮输入触发信号的,也有通过液压回路压力的变化用压力传感元件输入触发信号的。
本公司设备适用于各种吸塑、海绵、EPE珍珠棉、地毯、汽车内饰、手套、箱包、拼图、EVA、PAC、PVS、塑料地板、汽车顶棚、脚垫、汽坐垫座椅、装潢材料、方块地砖、地板、地毯、足球、砂纸、抛光轮、抛光片、抛光盘、鞋垫、鞋帮、鞋底、皮革、橡胶、化纤、硬纸、尼龙、帆布、无纺布、棉麻织品及各种非金属材料的一层或多层片材及卷材利用刀模裁断使之达到成型之目的。
机械性能:
双油缸,双连杆精密四柱自动平衡机构,保证每一个裁断位置裁断深度精度+-0.1mm。
本机器所有滑动连接部位均采用中央供油自动润滑装置无人工疏忽打油而使机件损坏顾虑,使磨损降至最低,保证了机器的模切速度和裁切精度。
裁断头下压时在接触裁刀10mm前自动缓速,两级加压,上工作板下压至裁刀时转柔性切断,使裁断多层材料时,最上层与最下层没有尺寸误差。
特有设定构造,附微调保护装置,灵活调设裁断高度和裁断力度,能延长刀模和裁断胶版的使用寿命。特有模具设定构造,配合裁刀及裁断高度。使冲程调整简单,准确。
采用进口液压系统和台湾,日本电器配套,省电,噪音小,操作简单,高效发挥工作效率。
机器表面高温静电喷涂,不采用传统的人工喷漆。
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