裁断机液压缸爬行低速问题解决方法　

一、油压裁断机液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行，可通过反复运行液压缸达到排气的目的，必要时在管路或液压缸的两腔设置排气装置，在液压系统工作时进行排气。

二、油压裁断机液压缸设计间隙不当产生的低速爬行，可正确设计液压缸内部活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙，理论上的配合间隙为Ｈ９／Ｎ或Ｈ９／ｆ８，也有Ｈ８／ｆ８的；根据本作者的经验，液压缸的缸径和杆径由小到大，如都按此来设计配合间隙，对于较大缸径（≥?２００ｍｍ）和杆径（≥１４０ｍｍ）的配合间隙就显得间隙过大，实际应过程中，这类液压缸低速爬行现象较小缸径的液压缸出现的多，国外此类液压缸滑动面的配合间隙一般设计为０．０５ｍｍ∽０．１５ｍｍ，从实际比较的结果来看，液压缸的低速爬行问题明显改善。因此对大缸径的液压缸建议选用这种方法

三、裁断机液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行，建议优先采用金属作为导向支撑，如ＱＴ５００－７、ＺＱＡＬ９－４等，如采用非金属支撑环，建议选用在油液中尺寸稳定性好的非金属支撑环，特别是热膨胀系数应小，另外对支撑环的厚度，必须严格控制尺寸公差和厚度的均匀性。

四、对于密封件材质问题引起的裁断机液压缸低速爬行，建议在工况允许的条件下，优先采用以聚四氟乙烯作为密封的组合密封圈，如常用的格莱圈、斯特封等等；如选唇口密封，建议材料优选丁晴橡胶或类似材料的密封件，其跟随性较好。

５、零部件加工精度的影响问题，在油压裁断机液压缸的制造过程中应严格控制缸体内壁和活塞杆表面加工精度，特别是几何精度，尤其直线度是关键，在国内加工工艺中，活塞杆表面的加工基本上是车后磨削，保证直线度问题不大，但对于缸体内壁的加工，其加工方法很多，有镗削-滚压、镗削-珩磨、直接珩磨等，但由于国内材料的基础水平较国外有差距，管材坯料直线度差，壁厚不均匀、硬度不均匀等因素，往往直接影响缸体内壁加工后的直线度，因此建议采用镗削-滚压、镗削-珩磨工艺，如直接珩磨，则必须首先提高管材坯料的直线度。

油压裁断机突然停机解决方法

裁断机出现突然停机这个状况

查看问题：

1、第一步先停机

2、首先检查裁断机油路问题

3、检查油管是否破裂

4、出现漏油的情况，

解决方法

1、如果没有漏油的情况就检查液压油是否足够，如果液压油不够也是会导致突然停机的。

2、如果以上都没有问题那就检查裁断机的一些开关。裁断机下压板右边靠近电控箱那边有感应开关，检查感应开关是否损坏。

3、最后就检查电路问题，打开电控箱检查电线有断或是短路等问题。

以上就是关于裁断机的一些检修过程。可以提供大家参考一下。

判断裁断机好坏几个方面

裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。

裁断机有很多的种类和名称。裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、裁料机等等。裁断机是轻工业行业中的必备设备。在传动的观念中，裁断机是借助于机械运动的作用力家压于刀模，对材料进行气割加工的机器。现在的裁断机有所不同， 但是人们还是讲这些设备归纳在裁断机类的设备之中。

裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等材料之刀模裁断。     自动化程度高的裁断设备有：由电脑控制的动头式裁断机、激光裁断机、四柱裁断机、高压水束切割机和电脑裁断机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影裁断机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导裁断工安排下料样板在皮革上的套排。

裁断机可谓是轻工业行业中必不可少的一种加工工具，当客户去购买裁断机的时候应该怎样去判断呢，在这里仙锯裁断机就为大家简单的介绍去裁断机的好坏方面，从而知道怎么样去判断裁断机的好坏与否，进行购买。

首先，我们要从这个产品的外观形象看起，裁断机的外部基本上都会喷涂颜色，当然也可以根据客户的需求进行喷色，外面看了就需要看里面了，比如他的油缸、工作台、机箱、压板四柱等。用手去触碰上压板，就能检验出新机于旧机的好坏了。

     其实，一个经常与裁断机打交道的肯定知道，声音可以便被裁断机的好坏，还能知道这台机器是否新旧，好的机器是不会发生出噪音的。只有老机器才会这样。

    然后就是检查电器控制箱，裁断机的电器控制箱一般都是不用盖子打开的，能随时打开进行检查机箱内部的电路是否正常或者整齐，着点十分重要。

    最后，就是测试这台技术的工作性能，操作是否灵活。效率高不高，质量如何。

    希望油压裁断机这几点需要注意的事项要牢记，也愿这些能对客户有所帮助。