自动裁断机快速储油缸的优点

      我们都知道自动裁断机效率是普通裁断机的几倍甚至几十倍，整机效率的大幅提升其实是每个部件效率提升的积累。在自动裁断机部件中不得不突出说明下快速储油缸，快速储油缸系统是一个复杂的系统，需要液压系统的精确计算和系统油路的完美配合才能发挥到极致。目前国内百分九十以上的裁断机制造企业掌握不了其核心技术。

     那么，自动裁断机配上如此复杂的快速储油缸系统有什么样的优点呢？

优点如下：

1，速度快；

     自动裁断机在下降裁切时，快速储油缸会依靠内部的逻辑阀自动打开接通补油罐快速补油（弥补由于管道小而带来的供油慢的缺陷），实现快速下降节约下裁等待时间，待裁切结束回程时，系统会再次自动打开逻辑阀快速接通回油油路快速回油，实现快速回程，如此反复。我们通过对比自动裁断机使用快速储油缸效率是普通油缸效率的2倍以上。

2，油温不升高；

     自动裁断机的快速油缸工作是靠控制油打开或关闭逻辑阀来达到快速补油或排油的目的，液压油是直接从油缸和补油罐之间来回没有经过狭窄的管道挤压流过，因此长时间工作液压油温不会无限制的升高。我们做过测试：自动裁断机连续工作十小时油温一直保持在45度至55度（夏天）40度至50度（冬天）。

3，压力更稳定；

     自动裁断机的压力是否稳定中的一个非常重要的因素是油缸内有无空气混入，普通油缸在一般情况下不会混入空气，当在油缸较大时（缸径）油泵排量较小跟不上补油就会造成油缸内部混油空气从而造成压力稳定性不够。而快速储油缸是靠开启逻辑阀直接补油，因此不存在来不及供油，相对压力稳定性也会更高。

4，经久耐用；

     自动裁断机快速储油缸是直接从储油罐补油排油，缩短油来回行程减小了磨损，且快速储油缸保持油温不升高更能有效保护密封件不会因高温而老化，所以，使用寿命大大提高。

油压裁断机箱包行业不可或缺的机器

油压裁断机【注意事项】

1，裁断机新机启用后一年内需更换液压油；

2，定期清洗油箱；

3，三个月清洗一次过滤器，并检查过滤器是否完好；

4，每周检查润滑系统是否正常；

5，刀模应置于裁切区域中间位置；

6，试切时首先将深度调节钮归零然后慢慢加压；

【机器特点及配置】

（1）双油缸，精密四柱自动平衡连杆机构，使裁断区域内裁切深度均匀；

（2）压力稳定在裁环保材料时不会有裁不断或边缘毛边现象；

（3）快速下降，二次缓冲加压系统，确保不伤刀；

（4）机器噪音小，安全平稳，操作简单，压力稳定； 双手同时启动冲裁作业，设有紧急刹车装置，安全高效；

（5）能对裁钢板可杜绝裁断板粉末粘在成品上的现象；

油压裁断机【用途】

本机适用于用成型刀模对无纺布、海绵、牛津布、地毯、皮革、橡胶、布料、电子屏蔽、背光模组、保护膜、绝缘材料、胶带，以及其他非金属材料进行冲裁作业。

【可选配置】

1，安全红外线电眼；

2，可调式气动夹刀装置；

3，机械挡死装置；

4，安全带紧急切断电源护栏；

5，十字红外线定位装置；

裁断机应做哪些保养

裁断机日常保养的好坏直接影响到机器在今后使用中的状态，包括精度、性能、寿面等。一般液压裁断机的保养可分为定期保养和不定期保养；

定期保养：

   每班使用机器前应检查润滑系统是否能正常供油，无自动润滑的机器应在机器活动部位加注润滑油或润滑脂。发现松动螺钉应拧紧，开机预热时注意检查马达和油泵是否正常（一般从声音方面去判断），裁切作业前应空裁切几下，以确定机器各方面运转正常。

   机器在使用后（每班下班前）应彻底清洁机器，在易生锈部位应加涂防锈油，长时间不使用应在机器上套一防尘罩。

   每月彻底检查一次自动润滑系统，每两个月检查一次液压油滤油器是否完好并清洗滤油器。新机器在买回后十个月内应跟换液压油，以后每年更换一次（当然根据使用环境不同时间会有区别）。

   每两个月彻底检查一下机器所有零部件的螺钉是否有松动现象，及时上紧。

   每两个月检查一次电器柜，看线路有无破损并清洁元器件（注：请断电）。

不定期保养：

   不定期保养得原则是在定期保养得基础之上，根据自身使用情况，延长或缩短定期保养之中的内容。并对自己有所怀疑的内容项做无预期的突击检查。

   注：保养检查应以安全为第一位，请在对机器做保养或检查前将机器上工作台用硬物支撑，以确保安全。具体做法是在上下工作台之间放一硬支撑物，然后开启设定开关，让上工作台缓缓落在硬支撑物上关闭电源后进行。

     裁断机如何计算所需压力大小

     选购裁断机时如何计算所需压力大小？

    目前国内市场上的裁断机压力可以从最小80KN(8吨)做到最大5000KN(500吨），注：可以做更大吨位，但裁断机主要用于非金属材料冲切，500吨已经覆盖了百分之九十九的行业！在如此大范围之下，购买者选择合适压力的机器可见不易。今天小编为大家讲解下自己选择机器所需压力大小的计算方法，此方法不一定很精确，确十分的实用，目前也是大部厂家计算的方法之一。

    首先我们先来了解下刀模：一般常用的有钢刀，激光刀，蚀刻刀等；其中钢刀消耗的力道要比激光刀和蚀刻刀消耗的力道要大；在计算时钢刀要稍多加点计算量。

    现在我们以激光刀为基础计算：一般根据材料的厚薄硬度等综合分析，较薄、较软的材料一般一米刀线（是按刀线长度  不是按整个刀模大小计算）所需压力为3--4吨，较厚较硬的材料一米刀线所需压力为5--7吨。按照这样的计算公式根据你自己的产品一般可以算出所需机器压力大小了。在这需要提醒的是---不要把所需压力算的满满的，要留有一定的富裕量；也就是让机器负荷到额定压力的70%--80%；这样机器始终处于轻松状态，机器也才能使用更长寿命！！