油压裁断机防止换向阀阀心卡紧现象的措施

    (1)油压裁断机滑阀的液压卡紧是共性问题，不仅换向阀有，其他液压阀也存在，故传统设计中都有避免卡紧的措施，严格控制阀心、阀孔的制造精度。一般阀心和阀孔的圆柱度允差为3弘m，表面粗糙度要求阀心为Ra0. 2P:m，阀孔为Ra0. 4tlm，两者配合间隙为6～12tjz,m，并在阀心的适当位置（靠近高压区侧）上开设环形槽，宽0.5～lmm，深约0.8mm。

    (2)在阀心的精度允许时，可以磨顺锥（即小端朝向高压区）；结构允许的情况下，可以采用锥形台肩，台肩小端朝向高压区，有利于阀杆径向对中。

    (3)仔细清除阀心上各台肩及阀孔各槽边上的毛刺，仔细清除热处理件的氧化物。

    (4)装配过程中要防止零件磕碰，要注意清洁，各螺栓的预紧力要适当，以防阀孔变形。

    (5)要保证液压系统的清洁度，防止油液被污染。

    (6)提高阀体的铸造质量，减少阀心的热处理残余应力，防止弯曲变形。

    (7)对于组合式换向阀，为了消除阀片间结合面平面度对卡紧的影响，可使其中一个西的中间部分低10～20tim，这样既可减少阀孔的变形，又不致影响结合面的密封

新闻标题：简述油压裁断机外啮合齿轮泵和内合齿轮泵的结构组成和工作原理

   ①油压裁断机外啃合齿轮泵通常为泵体及前、后端盖组成的分离兰片式结构，泵体1的内孔装有→对宽度与泵体相等、齿数相同、互相啃合的渐开线齿轮2。传动轴3通 过键4与齿轮相连接。泵体、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔A，同时轮齿 的啃舍线又将左右两腔隔开，形成了吸油腔和压油腔。当传动轴带动主动齿轮按图示方向旋 转时，右侧吸油腔内的轮齿逐渐脱开啃合，密封工作腔容积逐渐增大，形成真空，油箱中的 油液在大气压作用下经吸油管进入泵内，补充增大的容积以将齿间槽充满，并随着泵铀及齿 轮的旋转，把油液携带到左侧压油腔去。在压油区一侧，由于轮齿逐渐进入啃合，密封工作 腔容积不断减小，油液便被挤压经压油口输出到系统中去。泵轴旋转一周，每个工作腔吸、 压油各次o传动轴带动两齿轮连续转动，泵便连续不断地吸油和压油。 

   ②油压裁断机内啃合齿轮泵按齿形不同分为渐开线齿轮泵和摆线齿轮泵(又名转子泵〉两种。它们的 工作原理与外啃合齿轮泵完全相同，也是利用齿间的密闭容积的变化来实现吸油和压油的。 在渐开线齿形的内啃合齿轮泵，一个主动齿轮〈内齿轮) 1与一个较大的 从动齿轮〈外齿环) 2构成啃合副，两者同向旋转，月牙板3将吸油腔4与压油腔5相隔开。 在吸油腔正在脱离啃合的齿间容积增大，形成真空而吸人油液s在压油腔两齿轮进入自齿合时将油液压出。

   摆线齿形的内啃合齿轮泵〔图4-6 (b门的外齿轮2和内齿轮1 (主动轮〉只相差一个 齿，因而不需设置隔板。由于是多齿啃合，在内、外齿轮的各相对齿洼间就形成了几个独立 的密封腔。随着齿轮的旋转。

怎样判断油压裁断机的质量

一、外观

外部除了机箱部位基本都会喷色，根据客户需求。看外观不单单只看表面层，还需看内部，如：油缸、机箱、工作台；压板四柱等。特别要用手去触摸上压板，可以检验出新机与旧机的区别。

二、声音

声音不但能辨别裁断机的好坏，还能确认是否是新机。在一般清楚下新机是不可能会有噪音，甚至用上10年以上也是很少的，只有在马达能源耗尽的时候才会发出异响，如果发出沙沙噪音就证明该机器有问题。

三、电器控制箱

四柱裁断机的电器控制箱打开一般不需要钥匙，可以随手打开，检查机箱内部的电路是否正常或者整齐，材料是否正常一眼可看出。

四、试机

试机这项工作非常重要，可佩带自己的材料去厂家试机，①可检测出操作是否灵活；②可检测出裁断机生产效率；③可检测出冲裁后的产品质量如何等。四柱裁断机

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