油压裁断机液压系统故障发生时该如何应对

    油压裁断机经常会发生故障，其中液压系统的故障是最容易发生的。液压系统故障也是最难查找到原因的，最难解决的。油压裁断机发生此类故障就要考查维护检修人员对油压机基础知识的掌握了。

    油压裁断机的液压系统组成大同小异，都是由基本回路和液压元件组成。当系统发生故障就必须对回路和元件有全面的了解，液压系统图就是帮助我们了解这些的，会绘制系统图也是对维护检修人员最基本的要求。利用液压系统图查找故障是常用的方法。 液压系统图往往比较复杂，常用方法的第一步是要学会从整个液压系统图中分离出与该故障相关的局部回路，使问题变得简单，分析起来更有针对性，更能找准故障的准确部位。在查找油压机的原因时，一走要仔细分析、正确判断、科学决策，尽可能少拆卸，避免反复拆卸，防止拆卸重装后可能对液压元件精度造成的不良影响，因而分析过程中在拆卸故障元件前逐步缩小被怀疑对象是很重要的，这对降低工人劳动强度，减少因拆卸油液洒落在工作场地的现象是有益的，且经济、环保。

    如何查找四柱油压裁断机故障液压元件

   四柱油压裁断机液压系统的故障有时是系统中某个元件产生故障造成的，仔细分析、正确判断、科学决策，尽可能少拆卸，避免反复拆卸，防止拆卸重装后可能对液压元件精度造成的不良影响，因而分析过程中在拆卸故障元件前逐步缩小被怀疑对象是很重要的，这对降低工人劳动强度，减少因拆卸油液洒落在工作场地的现象是有益的，且经济、环保。

找出液压系统中产生故障的元件检查步骤如下：

第一步，确定液压传动设备运转不正常的现象，是没有运动，还是运动不稳定;是运动方向不正确，还是运动速度不符合要求;是动作顺序错乱，还是输出力不稳定;是泄漏严重，还是爬行等。元论是什么原因，都可以归纳为:流量、压力和方向三大问题。

第二步，审校四柱油压裁断机液压回路图，并检查每个液压元件，确认它的性能和作用，初步评定其质量状况。

第三步，列出与故障相关的元件清单，逐个进行分析。进行这一步时，一要充分利用判断力，二是注意绝不可遗漏对故障有重大影响的元件。

第四步，对清单中所列出的元件按以往的经验和元件检查的难易排列次序。必要时，列出重点检查的元件和元件的重点检查部位。可同时利用仪器进行测量。

第五步，对清单中列出的重点检查元件进行初检。初检应判断以下一些问题:元件的用途和装配是否合适;元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适;元件的外部信号是否合适，对外部信号是否响应等。特别注意某些元件的故障先兆，如过高的温度和噪声、振动和泄漏等。

第六步，如果初检中未查出故障，要用仪器反复检查

第七步，识别出发生故障的四柱油压裁断机元件。对不合格的元件进行修理或更换。

第八步，在重新启动主机前，必须先认真考虑一下这次故障的原因和后果，如果故障是由于污染或油温过高引起的，则应预料到其他元件也有出现故障的可能性，同时对隐患采取相应的措施。例如，由于污染原因引起液压泵的故障，则在更换新泵前必须对系统进行彻底清洗和过滤。