精密四柱油压裁断机

油压裁断机产品描述:

简称裁断机又名裁床, 裁断冲床, 下料机, 啤机, 模压机, 模切机, 裁料机, 裁切机, 落料机, 开料机等.

适用范围:

主要适用于吸塑包装及珍珠棉深加工等行业，物料成型刀模裁断。

特点:

1.     四柱式双油缸机构设计, 刚性佳, 能有效确保机械之平衡精度, 裁断面的任何位置均保持均匀双力输出;

2.     间断式单次行程操作, 双手按钮开动, 设有紧急停止装置,确保操作安全;

3.     刀模设定简捷, 准确, 裁断力高速容易;

4.     自动润滑系统, 可确保机器精密度与提高机器耐用度;

5.     对可根据客户要求设计与订做.

型号:YS-B30T

冲裁力：30TONS

冲程范围：50-250mm

裁断面积：510*1250

电机功率：2.2KW

机械尺寸：1800*1000*1380

机器重量：1600KG

操作说明 

1. 首先将裁断深度控制器（微调旋钮）左旋为零。 

2. 打开电源开关，按下油泵起动按钮，空载运转两分钟，观察系统是否正常。 

3. 将推拉板，胶板，工件，刀模按先后顺序叠放在工作台中部。 

4. 对刀模（刀模设定）。 

①．松开对刀手柄，自然落底并锁紧。 

②．开关右旋，准备试裁。 

③．双击绿色按钮，进行试裁，冲裁深浅由微调控制。 

④．微调：转动微调按钮，左旋减浅，右旋加深。 

⑤．行程调节：旋转上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程减少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范围内自由调节，正常生产时以上压距离刀模顶部50mm左右行程为宜。 　　特别注意：每次更换刀模，工件或垫板时，须重新对刀设定行程，否则，会损坏刀模和垫板。

油压裁断机安全事项： 

①、为确保安全，作业时严禁将手及身体其它部位伸进冲裁区域内，维修保养前必须关闭电源，并在冲裁区垫入木块或其它硬物，以防止泄压后上压板失控，造成意外人身伤害。 

②、特殊情况下，需要上压板立即回升时，可按复位按钮即可，停止时，按下电源刹车按钮（红色按钮），整机系统立即停止运作。 

③、操作时必须双手击上压板上的两个按钮，不得随意改单手，或脚踏操作。

保养：经常保持机内的清洁，滤油网每月清洗一次，液压油每年换一次，工作前应注意检查机内的油位，当低于规定的液面时应补充与机内同一牌号的液压油，不得混合使用。裁料时，应把工件放在工作区的中央，以使机床各处受力均匀，从面延长机床的使用年限。

机械裁断机的机构组成和传动原理

两种机械裁断机都是通过下传动的偏心轴带动立轴压板进行工作的，机构组成和传动大原理是一样的。

　　机械裁断机由以下几部分组成。

　　(1)工件机构是一个下传动的曲柄滑块机构，由立轴、压板、调节连杆及连杆套、轴承、偏心轴等零部件组成，其中，由调节连杆信连杆套与手轮组成压板位置调节装置。

　　(2)操纵系统由离合-制动装置和操纵其接合与分离的连杆机构组成。

　　(3)能源部分包括电机及大皮带轮。

　　(4)传动系统是一个单级皮带传动装置。

　　(5)支承部分由上、下机身等组成。

　　除上述基本组成部分外，还有电气部分及钺刀架、料架等装置。

　　机械裁断机首先要根据闭合尺寸确定压板运动的上止点位置。机械裁断机都是用手动方式、正向或反向旋转固定在调节连杆顶端的手轮，通过连杆带动立轴，由于调节连杆下端螺纹在连杆套内旋进或旋退改变了调节连杆的计算长度。从而改变了固定在立轴上的压板上止点的位置，由于机械裁断机的工作行程是定值，因此，也就确定了压板运动的下止点位置。为了防止裁断过程中因螺纹松动而改变裁断需要的准确位置，设有手轮的锁紧装置。

　　由于裁断的工艺特点和生产安全的要求，立轴压板的运动是间歇的，所以装有离合器和制动装置。裁断机启动后，电动机通过皮带把运动从小皮带轮传给大皮带轮，与偏心轴左端轴颈滑动配合的大皮带轮和离合器的主动部分装在一起，页离合器的从动部分固定在偏听偏心轴上，偏心轴的另一装着制动装置，在操作者进行摆放钺刀、移动皮革等辅助工作的时间内，裁断机的离合器主动部分和从动部分没有啮合，所以此时大皮带轮在偏心轴左羰轴径上空转。

　　当操作者在皮革上摆入好钺刀后，将压板移到钺刀上方，操纵连杆机构使离合器啮合，运动从主动部分传到从动部分，使偏心轴旋转。连杆套下部的孔与偏心轴的轴径是动配合，连杆套上部与调节连杆的下端通过螺纹连接，调节连杆的上端通过轴承与立轴连接，立轴装在上机身的上、下导向轴套中，压板固定在立轴上，于是偏心轴的旋转运动通过连杆套和调节连杆带动主轴压板作上下直线往返运动。